یونولیت، ماده‌ای سبک و فومی است که به طور گسترده در بسته‌بندی محصولات مختلف استفاده می‌شود. این ماده با ویژگی‌هایی چون وزن کم، عایق‌بندی عالی و قابلیت جذب ضربه، برای محافظت از کالاهای حساس و جلوگیری از آسیب در هنگام حمل‌ونقل بسیار مفید است. یونولیت به ویژه در بسته‌بندی محصولاتی مانند لوازم الکترونیکی، ظروف شیشه‌ای، و مواد غذایی کاربرد دارد.
رعایت استانداردها در بسته‌بندی کالاها، به ویژه در استفاده از یونولیت، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. استانداردها به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهند که محصولات خود را با کیفیت بالا و ایمنی کامل به بازار عرضه کنند. این استانداردها همچنین به کاهش هزینه‌های حمل‌ونقل کمک کرده و از هدررفت منابع جلوگیری می‌کنند. رعایت استانداردها در بسته‌بندی نه تنها به ایمنی و حفاظت از محصولات کمک می‌کند، بلکه موجب بهبود تجربه مشتری و تقویت اعتبار برند نیز می‌شود.
برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه، شما میتوانید به پوشش کالا، بهترین کارخانه تولید یونولیت در تهران مراجعه کنید.
ویژگی‌های یونولیت بسته‌بندی
یونولیت به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردی که دارد، یکی از مواد ایده‌آل برای بسته‌بندی محصولات حساس به شمار می‌آید. از جمله ویژگی‌های برجسته این ماده می‌توان به سبک بودن، مقاومت در برابر ضربه، عایق حرارتی و صوتی و همچنین مقاومت در برابر رطوبت اشاره کرد. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که یونولیت انتخابی مناسب برای بسته‌بندی انواع محصولات از لوازم الکترونیکی تا محصولات غذایی باشد.
1. سبک و مقاوم در برابر ضربه
یونولیت با ترکیب ساختار فومی خود، علاوه بر سبک بودن، خاصیت ضربه‌گیری عالی دارد. این ویژگی به آن کمک می‌کند تا در هنگام حمل‌ونقل، ضربات و آسیب‌های احتمالی به محصولات را کاهش دهد. یونولیت می‌تواند ضربات وارد شده به بسته‌بندی را جذب کند، که این امر باعث حفاظت از کالاهای حساس می‌شود و احتمال خرابی آنها را کاهش می‌دهد.
2. عایق حرارتی و صوتی
به نقل از سایت: رادین فوم
این فوم می تواند در مقابل حرارت، سرما، ضربه و صوت به صورت یک عایق بسیار عالی عمل کند. بهتر است بدانید که از پلی استایرن به شکل ورق یونولیت در ساختمان سازی نیز استفاده می شود که به طور معمول منجر به به وجود آمدن ارزش های بسیاری برای صاحبان خانه و مهندسان و انبوه سازان می شود.
یونولیت به عنوان یک عایق حرارتی و صوتی نیز شناخته می‌شود. این ویژگی به‌ویژه در بسته‌بندی محصولات حساس به تغییرات دما مانند لوازم الکترونیکی و داروها بسیار حائز اهمیت است. یونولیت می‌تواند به طور مؤثر دما را حفظ کرده و از تغییرات ناگهانی در دما جلوگیری کند، همچنین به کاهش سر و صدا در هنگام حمل‌ونقل کمک می‌کند.
3. مقاومت در برابر رطوبت
یکی از ویژگی‌های کلیدی یونولیت، مقاومت آن در برابر رطوبت است. یونولیت به دلیل ساختار سلولی بسته‌اش، قادر است تا رطوبت را جذب نکند و در نتیجه از آسیب‌های ناشی از رطوبت مانند پوسیدگی، زنگ‌زدگی و فساد جلوگیری می‌کند. این ویژگی یونولیت را برای بسته‌بندی محصولاتی که در معرض رطوبت هستند، مانند مواد غذایی یا لوازم الکترونیکی حساس، مناسب می‌سازد.
سینی نشا یونولیتی به دلیل وزن سبک و عایق بودن، انتخاب ایده‌آلی برای رشد و پرورش نهال‌ها در شرایط گلخانه‌ای است.
استانداردهای عمومی یونولیت بسته‌بندی
یونولیت به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، در بسته‌بندی محصولات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. اما برای اطمینان از کیفیت و ایمنی استفاده از این ماده، رعایت استانداردهای مختلف در سطح جهانی، ملی و محیط‌زیستی ضروری است. این استانداردها علاوه بر تضمین کیفیت، موجب حفاظت از محیط‌زیست و رعایت حقوق مصرف‌کننده نیز می‌شوند.
در این بخش به تفصیل به انواع استانداردهای جهانی، ملی و محیط‌زیستی یونولیت بسته‌بندی پرداخته می‌شود.
|
نوع استاندارد |
شرح و ویژگی‌ها |
| استانداردهای جهانی |
– مشخصات فنی، ایمنی و کیفیت یونولیت. – استانداردهای ISO و ASTM. – بررسی مقاومت در برابر ضربه و ایمنی مواد. |
|
استانداردهای ملی |
– قوانین ملی برای تولید و استفاده از یونولیت در بسته‌بندی. – رعایت استانداردهای ایمنی و سازگاری با محیط‌زیست. |
| استانداردهای محیط‌زیستی |
– استفاده از مواد قابل بازیافت. – توجه به مواد زیست‌تخریب‌پذیر. – کاهش آسیب‌های زیست‌محیطی یونولیت. |
1. استانداردهای جهانی
استانداردهای جهانی، به‌ویژه از طریق سازمان‌های بین‌المللی مانند ISO و ASTM، مشخصات فنی و ایمنی برای تولید و استفاده از یونولیت را تعیین می‌کنند. این استانداردها به تولیدکنندگان کمک می‌کنند تا محصولاتی با کیفیت بالا و مطابق با الزامات ایمنی و محیط‌زیست تولید کنند.
- ISO: سازمان بین‌المللی استانداردسازی، مجموعه‌ای از استانداردها را برای صنایع مختلف تدوین کرده است. استانداردهای ISO برای یونولیت بسته‌بندی معمولاً بر ویژگی‌های فیزیکی، شیمیایی و الزامات ایمنی تمرکز دارند.
- ASTM: انجمن آزمایش و مواد آمریکا، نیز استانداردهایی برای ارزیابی و تایید کیفیت یونولیت ارائه می‌دهد. یکی از استانداردهای معروف آن، ASTM D2863، که ویژگی‌های مواد یونولیتی را برای استفاده در بسته‌بندی‌های ایمن و مؤثر تعریف می‌کند.
2. استانداردهای ملی
در بسیاری از کشورها، از جمله ایران، برای تولید و استفاده از یونولیت در بسته‌بندی استانداردهای خاصی تدوین شده است. این استانداردها می‌توانند به صورت ملی یا منطقه‌ای بر فرآیند تولید، کیفیت و استفاده از یونولیت نظارت کنند.
- استاندارد ملی ایران: در ایران، سازمان ملی استاندارد به‌طور دقیق ویژگی‌های یونولیت مورد استفاده در بسته‌بندی کالاهای مختلف را بررسی می‌کند. این استانداردها به ویژه بر سازگاری با محیط‌زیست و ایمنی مصرف‌کننده تاکید دارند.
- استانداردهای سایر کشورها: کشورهای مختلف نیز استانداردهای مشابه‌ای دارند که ممکن است با ویژگی‌های خاص خود، نحوه تولید و استفاده از یونولیت را محدود کنند.
برای خرید یونولیت سقفی و بهره‌مندی از مزایای آن، با ما ارتباط بگیرید.
3. استانداردهای محیط‌زیستی
امروزه یکی از بزرگ‌ترین چالش‌ها در زمینه استفاده از یونولیت در بسته‌بندی، اثرات زیست‌محیطی آن است. یونولیت به دلیل ساختار شیمیایی خود، در طبیعت تجزیه‌پذیر نیست و می‌تواند آسیب‌های زیادی به محیط‌زیست وارد کند. به همین دلیل، سازمان‌ها و نهادهای مختلف در تلاش هستند تا استانداردهای محیط‌زیستی جدیدی برای استفاده از یونولیت تعیین کنند.
- مواد قابل بازیافت: برخی استانداردها به تولید یونولیت‌های قابل بازیافت تاکید دارند. این نوع یونولیت‌ها پس از استفاده می‌توانند دوباره به چرخه تولید بازگردند.
- مواد زیست‌تخریب‌پذیر: همچنین، برخی تحقیقات به دنبال تولید یونولیت‌هایی هستند که قابلیت تجزیه بیولوژیکی دارند و در صورت رها شدن در محیط زیست، کمتر آسیب‌زا باشند.
فرآیند تولید یونولیت بسته‌بندی
تولید یونولیت بسته‌بندی شامل مراحلی است که طی آن ماده اولیه به یک فوم سبک و مقاوم تبدیل می‌شود. این فرآیند به‌طور کلی شامل مراحل فشرده‌سازی، پف‌زنی و برش است. در اینجا، هر یک از این مراحل به‌تفصیل توضیح داده شده است.
1. فشرده‌سازی
اولین مرحله در تولید یونولیت، فشرده‌سازی مواد اولیه است. در این مرحله، ترکیبات مختلف مواد شیمیایی که معمولاً پلی‌استایرن و یا پلی‌استایرن اصلاح‌شده هستند، وارد دستگاه‌های مخصوص می‌شوند. این مواد تحت فشار قرار می‌گیرند تا حالت فشرده و پایه‌ای برای فرآیندهای بعدی پیدا کنند.
2. پف‌زنی
در مرحله پف‌زنی، مواد اولیه فشرده‌شده تحت تاثیر بخار داغ قرار می‌گیرند. بخار باعث می‌شود که پلی‌استایرن شروع به انبساط کرده و به یک فوم سبک و حجیم تبدیل شود. این فرآیند شبیه به پف‌کردن است که در نهایت باعث ایجاد ساختار حبابی و مقاوم یونولیت می‌شود.
3. برش
پس از پف‌زنی، یونولیت به‌صورت یک توده بزرگ به دست می‌آید که نیاز به برش و شکل‌دهی دارد. در این مرحله، یونولیت به قطعات کوچک‌تر با ابعاد مشخص برش می‌خورد. این قطعات می‌توانند به اندازه‌ها و اشکال مختلف بریده شوند تا برای بسته‌بندی محصولات مختلف مناسب باشند.
مواد اولیه مورد استفاده در تولید یونولیت
مواد اولیه تولید یونولیت بسته‌بندی، عمدتاً شامل ترکیبات شیمیایی خاصی است که ویژگی‌های فیزیکی و عملکردی یونولیت را تعیین می‌کند. این مواد به‌طور معمول شامل موارد زیر هستند:
- پلی‌استایرن (PS): پلی‌استایرن یکی از مهم‌ترین مواد اولیه در تولید یونولیت است. این ماده پلاستیکی دارای ویژگی‌های سبکی، استحکام و مقاومت در برابر ضربه است و به راحتی می‌تواند فوم شود.
- ماده پف‌زای استایرن: برای ایجاد ساختار فومی و حبابی یونولیت، از مواد پف‌زا استفاده می‌شود که معمولاً شامل ترکیبات گازدار و بخار داغ هستند. این مواد موجب انبساط پلی‌استایرن و تشکیل حباب‌ها درون ماده می‌شوند.
- مضافات شیمیایی: در برخی موارد، مواد افزودنی مانند آنتی‌اکسیدان‌ها و استابلایزرها به ترکیب مواد اولیه اضافه می‌شوند تا ویژگی‌هایی مانند مقاومت در برابر حرارت و اشعه ماوراء بنفش به یونولیت داده شود.
نکته: یونولیت بسته‌بندی به دلیل وزن سبک و مقاومت بالا، انتخاب مناسبی برای محافظت از کالاهای حساس در حمل و نقل میباشد.
کاربردهای یونولیت در بسته‌بندی
یونولیت به دلیل ویژگی‌های خاص خود، از جمله سبک بودن، مقاومت در برابر ضربه، عایق حرارتی و صوتی، در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارد. این ماده فومی برای بسته‌بندی کالاهایی که نیاز به محافظت ویژه دارند، گزینه‌ای ایده‌آل است. در این بخش به تفصیل به کاربردهای یونولیت در بسته‌بندی انواع محصولات مختلف پرداخته می‌شود.
|
نوع بسته‌بندی |
کاربرد یونولیت |
| بسته‌بندی محصولات الکترونیکی |
– محافظت از لوازم الکترونیکی حساس مانند موبایل‌ها، تلویزیون‌ها و دستگاه‌های صوتی و تصویری. |
|
بسته‌بندی مواد غذایی |
– استفاده برای بسته‌بندی مواد فاسدشدنی مانند میوه‌ها، سبزیجات، گوشت و ماهی. |
| بسته‌بندی محصولات صنعتی |
– کاربرد در صنایع خودروسازی، لوازم خانگی، و تجهیزات صنعتی برای جلوگیری از آسیب در هنگام حمل‌ونقل. |
بسته‌بندی محصولات الکترونیکی
یونولیت به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، یکی از بهترین مواد برای بسته‌بندی محصولات الکترونیکی است. دستگاه‌های الکترونیکی مانند موبایل‌ها، تلویزیون‌ها، لوازم صوتی و تصویری و کامپیوترها نیاز به بسته‌بندی‌ای دارند که علاوه بر محافظت از آنها در برابر ضربه، از تغییرات ناگهانی دما و رطوبت نیز جلوگیری کند. یونولیت با قابلیت جذب ضربه و عایق بودن در برابر حرارت، از این محصولات در برابر آسیب‌های فیزیکی در هنگام حمل‌ونقل یا جابجایی محافظت می‌کند. همچنین، این ماده با ساختار فومی خود، فضاهای خالی در بسته‌بندی را پر می‌کند و به تثبیت محصول کمک می‌کند تا از تکان‌های اضافی جلوگیری شود. به‌ویژه برای محصولاتی مانند تلویزیون‌های LED و LCD که صفحه‌نمایش‌های حساس دارند، یونولیت به‌عنوان یک محافظ ضروری عمل می‌کند.
بسته‌بندی مواد غذایی
یونولیت به‌عنوان یک عایق حرارتی بسیار کارآمد، در بسته‌بندی مواد غذایی فاسدشدنی بسیار استفاده می‌شود. مواد غذایی مانند میوه‌ها، سبزیجات، گوشت و ماهی نیاز به دمای خاص برای حفظ کیفیت و طراوت خود دارند. یونولیت با جلوگیری از تغییرات دمایی ناگهانی، می‌تواند به طولانی‌تر شدن عمر مفید این مواد کمک کند. بسته‌بندی یونولیتی برای حمل و نگهداری این محصولات در شرایط دمایی مناسب ضروری است، به‌ویژه در حمل‌ونقل طولانی‌مدت. این ماده همچنین از ورود رطوبت و آسیب‌های ناشی از آن جلوگیری کرده و به حفظ تازگی و کیفیت مواد غذایی کمک می‌کند. یکی دیگر از مزایای یونولیت در بسته‌بندی مواد غذایی، سبکی آن است که موجب کاهش هزینه‌های حمل‌ونقل می‌شود.
بسته‌بندی محصولات صنعتی
در صنایع مختلف، از جمله صنایع خودروسازی، لوازم خانگی و تجهیزات صنعتی، یونولیت به‌عنوان یک ماده حفاظتی در بسته‌بندی قطعات حساس و بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این صنایع، قطعاتی که نیاز به حمل‌ونقل ایمن دارند، معمولاً به دلیل وزن یا حساسیت بالا، به حفاظت ویژه‌ای احتیاج دارند. یونولیت به‌عنوان یک ماده سبک و مقاوم، از آسیب‌های ناشی از ضربه، فشار و تغییرات دما جلوگیری می‌کند. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که یونولیت در بسته‌بندی قطعات خودرویی مانند آینه‌های خودرو، دستگاه‌های الکترونیکی بزرگ یا لوازم خانگی مانند یخچال‌ها و ماشین‌های لباس‌شویی کارایی داشته باشد. علاوه بر این، یونولیت به‌عنوان یک عایق صوتی نیز از ایجاد سر و صدای اضافی در فرآیند حمل‌ونقل و ذخیره‌سازی قطعات صنعتی جلوگیری می‌کند.
کارخانه‌های تولید یونولیت، نظیر پوشش کالا، با تولید این نوع فوم با کیفیت بالا، نقش مهمی در تامین نیازهای صنعت ایفا می‌کنند.
چالش‌ها و مشکلات مرتبط با یونولیت بسته‌بندی
با وجود تمامی مزایای یونولیت در بسته‌بندی، این ماده مشکلاتی نیز دارد که باید مورد توجه قرار گیرد. از جمله مهم‌ترین چالش‌ها می‌توان به مشکلات زیست‌محیطی و هزینه‌های تولید بالا اشاره کرد. در این بخش به بررسی این مشکلات و راه‌حل‌های احتمالی برای کاهش آنها پرداخته می‌شود.
مشکلات زیست‌محیطی
یکی از بزرگ‌ترین چالش‌ها در استفاده از یونولیت بسته‌بندی، مشکلات زیست‌محیطی آن است. یونولیت به‌طور عمده از پلی‌استایرن ساخته می‌شود که یک پلاستیک غیرقابل تجزیه است. این ویژگی باعث می‌شود که یونولیت‌ها پس از استفاده به مدت‌های طولانی در طبیعت باقی بمانند و مشکلات زیست‌محیطی فراوانی ایجاد کنند. یونولیت‌های رهاشده در محیط زیست به‌خصوص در آب‌ها و اقیانوس‌ها می‌توانند باعث آلودگی شوند و برای حیات‌وحش خطرناک باشند.
- بازیافت نشدن یونولیت: یکی از مشکلات بزرگ، عدم امکان بازیافت یونولیت در بسیاری از مناطق است. یونولیت به دلیل ساختار خاص خود و استفاده از مواد شیمیایی، به‌راحتی در فرآیندهای بازیافت قابل پردازش نیست و معمولاً به زباله‌های غیرقابل تجزیه تبدیل می‌شود.
- آلودگی محیطی: رها شدن یونولیت در محیط، به‌ویژه در اقیانوس‌ها، باعث آلودگی و آسیب به حیات‌وحش می‌شود. حیوانات دریایی ممکن است آن را به اشتباه بخورند که می‌تواند به مرگ آنها منجر شود. علاوه بر این، یونولیت‌ها در زمان پوسیدن، مواد شیمیایی خطرناکی را به محیط زیست وارد می‌کنند.
هزینه‌های تولید
هزینه‌های تولید یونولیت نیز از جمله چالش‌های عمده است. این ماده برای تولید نیاز به پلی‌استایرن و مواد پف‌زای شیمیایی خاص دارد که هزینه‌های بالایی را در فرآیند تولید ایجاد می‌کنند. علاوه بر این، تجهیزات و فناوری‌های مورد استفاده برای تولید یونولیت نیز پرهزینه است.
- هزینه بالای مواد اولیه: پلی‌استایرن یکی از مواد اصلی تولید یونولیت است که هزینه زیادی دارد و معمولاً از منابع نفتی استخراج می‌شود. این مسئله باعث افزایش هزینه‌های کلی تولید یونولیت می‌شود.
- هزینه‌های انرژی: فرآیند پف‌زنی یونولیت نیازمند مصرف بالای انرژی است، به‌ویژه در دماهای بالا. این مصرف انرژی نه تنها بر هزینه تولید تاثیر می‌گذارد بلکه ممکن است مشکلات زیست‌محیطی اضافی را به وجود آورد.
- راه‌حل‌های کاهش هزینه‌ها: یکی از راه‌حل‌های احتمالی برای کاهش هزینه‌های تولید یونولیت، استفاده از مواد اولیه جایگزین مانند مواد بازیافتی یا استفاده از فرآیندهای تولید بهینه‌تر است. همچنین می‌توان با توسعه فناوری‌های جدید در فرآیند تولید، انرژی مصرفی را کاهش داد و از این طریق هزینه‌ها را کنترل کرد.
جایگزین‌های یونولیت
با توجه به مشکلات زیست‌محیطی و هزینه‌های بالای تولید یونولیت، نیاز به جایگزین‌های مناسب برای این ماده در صنایع بسته‌بندی احساس می‌شود. در این بخش به بررسی برخی از مهم‌ترین جایگزین‌های یونولیت پرداخته می‌شود که می‌توانند هم از نظر زیست‌محیطی و هم اقتصادی به‌عنوان گزینه‌های قابل‌قبول مورد استفاده قرار گیرند.
1. فوم‌های قابل بازیافت (فوم پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن)
فوم‌های پلی‌اتیلن (PE) و پلی‌پروپیلن (PP) به‌عنوان جایگزین‌هایی برای یونولیت در بسته‌بندی استفاده می‌شوند. این فوم‌ها از مواد پلاستیکی ساخته می‌شوند که قابلیت بازیافت دارند و نسبت به یونولیت کمتر به محیط زیست آسیب می‌زنند.
- ویژگی‌ها: این فوم‌ها دارای خصوصیات مشابه یونولیت از جمله سبک بودن، مقاومت در برابر ضربه و عایق حرارتی هستند.
- مزایا: بازیافت‌پذیری و تولید راحت‌تر آنها در مقایسه با یونولیت، از مزایای مهم این فوم‌ها به‌شمار می‌آید.
- معایب: هزینه تولید این فوم‌ها معمولاً بالاتر از یونولیت است، اما به دلیل قابلیت بازیافت، می‌توانند در بلندمدت هزینه‌های کمتری برای محیط زیست و جامعه ایجاد کنند.
2. فوم‌های زیست‌تخریب‌پذیر (فوم بر پایه نشاسته یا پروتئین)
فوم‌های زیست‌تخریب‌پذیر، که معمولاً از مواد طبیعی مانند نشاسته ذرت، پروتئین‌های گیاهی یا چربی‌های حیوانی تولید می‌شوند، گزینه‌ای مناسب برای جایگزینی یونولیت در بسته‌بندی هستند. این فوم‌ها در محیط زیست به سرعت تجزیه می‌شوند و آسیب کمتری به اکوسیستم وارد می‌کنند.
- ویژگی‌ها: این مواد، به دلیل ترکیبات طبیعی خود، قابلیت زیست‌تخریب‌پذیری دارند و پس از استفاده به‌راحتی در محیط تجزیه می‌شوند.
- مزایا: این فوم‌ها برخلاف یونولیت، هیچ‌گونه آلودگی محیطی طولانی‌مدت به‌وجود نمی‌آورند و در مدت زمان کوتاهی تجزیه می‌شوند.
- معایب: این مواد نسبت به یونولیت کمتر مقاوم هستند و ممکن است در برابر آب و رطوبت آسیب‌پذیرتر باشند. همچنین هزینه تولید آنها ممکن است بالاتر از یونولیت باشد.
3. کاغذ فشرده یا کارتن (ماده طبیعی و قابل بازیافت)
کاغذ فشرده یا کارتن یکی از قدیمی‌ترین و رایج‌ترین جایگزین‌ها برای یونولیت در بسته‌بندی است. این ماده از چوب یا الیاف گیاهی تولید می‌شود و به دلیل قابلیت بازیافت و تجزیه‌پذیری، گزینه‌ای دوستدار محیط زیست است.
- ویژگی‌ها: کاغذ فشرده معمولاً با استفاده از فناوری‌های خاص فشرده می‌شود تا از نظر مقاومت به ضربه به محصول کمک کند. این ماده همچنین از قابلیت بازیافت بالایی برخوردار است.
- مزایا: کاغذ و کارتن قابل بازیافت بوده و در صورت استفاده از منابع طبیعی تجدیدپذیر در تولید آن، آسیب کمتری به محیط زیست وارد می‌کند.
- معایب: نسبت به یونولیت، خاصیت عایق حرارتی و مقاومت در برابر ضربه کمتری دارد و نمی‌تواند به خوبی در برخی موارد، مانند بسته‌بندی محصولات الکترونیکی یا فاسدشدنی، عمل کند.
4. فوم‌های گیاهی (هیدروکلوئیدها و فوم‌های بر پایه پلیمرهای گیاهی)
فوم‌های ساخته‌شده از پلیمرهای گیاهی نیز در حال حاضر در برخی از صنایع به‌عنوان جایگزین یونولیت معرفی می‌شوند. این فوم‌ها به‌طور عمده از پلیمرهای زیست‌پایه ساخته شده‌اند که به محیط زیست آسیب کمتری می‌زنند و در صورت لزوم، به‌راحتی قابل بازیافت یا تجزیه هستند.
- ویژگی‌ها: این فوم‌ها در ساختار خود از منابع طبیعی مانند قندها و پروتئین‌های گیاهی بهره می‌برند که باعث می‌شود آنها تجزیه‌پذیر و سازگار با محیط زیست باشند.
- مزایا: در کنار قابلیت تجزیه‌پذیری، این فوم‌ها سبک و مقاوم در برابر ضربه هستند، اما همچنان ویژگی‌های عایق حرارتی یونولیت را به‌طور کامل ندارند.
- معایب: این مواد هنوز در مقیاس وسیع تولید نمی‌شوند و هزینه بالاتری نسبت به سایر مواد دارند.
قیمت دستگاه تولید یونولیت سقفی در این صفحه میتوانید پیدا کنید.
سوالات متداول استانداردهای یونولیت بسته‌بندی
آیا یونولیت بسته‌بندی قابل بازیافت است؟
بله، یونولیت قابل بازیافت است، اما فرآیند بازیافت آن پیچیده است و در بسیاری از مناطق انجام نمی‌شود.
چه استانداردهایی برای تولید یونولیت بسته‌بندی وجود دارد؟
استانداردهای بین‌المللی مانند ISO 9001 و ASTM D 7031 برای تولید یونولیت بسته‌بندی وجود دارند. همچنین، هر کشور ممکن است استانداردهای ملی خود را داشته باشد.
آیا یونولیت برای بسته‌بندی مواد غذایی ایمن است؟
یونولیت برای بسته‌بندی مواد غذایی فاسدشدنی ایمن است، به شرطی که از مواد غیرسمی تولید شده باشد.
