یونولیت، که به آن پلی‌استایرن منبسط‌شده (EPS) نیز گفته می‌شود، ماده‌ای سبک، انعطاف‌پذیر و کاربردی است که از دهه ۱۹۵۰ میلادی تاکنون جایگاه ویژه‌ای در صنایع مختلف پیدا کرده است. این ماده برای نخستین بار به‌عنوان عایقی مناسب و اقتصادی مورد توجه قرار گرفت و به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، خیلی سریع به یکی از عناصر اساسی در ساختمان‌سازی، بسته‌بندی، صنایع دکوراسیون و حتی تولید لوازم پزشکی تبدیل شد.
یونولیت در انواع مختلف تولید می‌شود که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. از جمله مهم‌ترین انواع یونولیت می‌توان به یونولیت معمولی، یونولیت فشرده و یونولیت نسوز اشاره کرد. هر یک از این انواع، بر اساس میزان چگالی و فرآیند تولید، برای مقاصد متفاوتی استفاده می‌شوند. برای مثال، یونولیت معمولی در بسته‌بندی کالاها و تولید ماکت‌ها، یونولیت فشرده در ساخت و ساز، و یونولیت نسوز در محیط‌هایی با الزامات ایمنی بالا به کار می‌رود.
تاریخچه اختراع یونولیت به سال ۱۹۴۱ بازمی‌گردد، زمانی که یک شیمیدان آلمانی به نام فریتز اشتراوس موفق شد با استفاده از پلی‌استایرن، ماده‌ای بسازد که قابلیت انبساط داشت و بسیار سبک بود. این اختراع نه تنها انقلابی در صنعت پلیمرها به وجود آورد، بلکه آغازگر تحولی بزرگ در تولید مصالح ساختمانی و بسته‌بندی نیز شد.
امروزه، یونولیت به دلیل ویژگی‌هایی همچون عایق حرارتی و صوتی، وزن کم، قیمت اقتصادی و سهولت در شکل‌دهی، یکی از مواد پرمصرف در ایران و جهان است. در میان تولیدکنندگان متعدد این محصول، شرکت پوشش کالا به‌عنوان بهترین کارخانه تولید یونولیت در تهران شناخته می‌شود. این شرکت با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های پیشرفته و رعایت استانداردهای بین‌المللی، محصولات باکیفیتی تولید می‌کند که پاسخگوی نیازهای صنایع مختلف است.
یونولیت چیست؟
یونولیت، که با نام علمی پلی‌استایرن منبسط‌شده (EPS) شناخته می‌شود، یک ماده سبک، سفیدرنگ و انعطاف‌پذیر است که از دانه‌های پلی‌استایرن ساخته می‌شود. این ماده به دلیل ساختار متخلخل خود، عایق حرارتی و صوتی بسیار خوبی است و به‌طور گسترده در صنایع مختلف به کار می‌رود.
از مهم‌ترین کاربردهای یونولیت می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- ساختمان‌سازی: به‌عنوان عایق در دیوارها، سقف‌ها و کف ساختمان‌ها.
- بسته‌بندی: برای محافظت از کالاها و جلوگیری از ضربه در حین حمل‌ونقل.
- دکوراسیون: در ساخت ماکت‌ها، المان‌های تزیینی و تبلیغاتی.
- صنعتی: در قالب‌سازی و عایق‌بندی دستگاه‌ها.
ویژگی‌هایی مانند وزن سبک، مقاومت در برابر رطوبت، قیمت مناسب و سهولت در شکل‌دهی، یونولیت را به یکی از پرکاربردترین مواد در زندگی روزمره تبدیل کرده است.
ساختار شیمیایی و فرآیند تولید یونولیت
به نقل از سایت: ایران یونولیت
مواد اولیه یونولیت از پلی استایرن انبساطی که نوعی پلیمر ترموپلاستیک است ، از خصوصیات ویژه ای برخوردار است. استایرن نوعی هیدروکربن با فرمول C6H5CH = CH2 می باشد که برگرفته از نفت خام می باشد. بنابراین پروسه تولید یونولیت را دو عنصر کربن و هیدروژن در دست گرفته اند.
یونولیت، که نام علمی آن پلی‌استایرن منبسط‌شده (EPS) است، ماده‌ای شیمیایی و بسیار سبک با ویژگی‌های منحصربه‌فرد است که در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارد. برای درک بهتر یونولیت، نیاز است به ساختار شیمیایی و فرآیند تولید آن با جزئیات بیشتری بپردازیم.
ساختار شیمیایی یونولیت
یونولیت از پلی‌استایرن ساخته می‌شود که یک نوع پلیمر حاصل از مونومر استایرن است. استایرن یک ترکیب آلی است که از مشتقات نفتی به دست می‌آید. هر مولکول استایرن دارای فرمول شیمیایی C8H8 است که در آن یک حلقه بنزنی به زنجیره کربنی متصل است. وقتی مولکول‌های استایرن به هم متصل می‌شوند، زنجیره‌ای بلند به نام پلی‌استایرن تشکیل می‌شود.
سینی نشا یونولیتی به دلیل وزن سبک و عایق بودن، انتخاب ایده‌آلی برای رشد و پرورش نهال‌ها در شرایط گلخانه‌ای است. با بهترین قیمت همین حالا از پوشش کالا ثبت سفارش کنید.
پلی‌استایرن در حالت عادی جامد و شفاف است، اما وقتی با گازهایی مانند پنتان ترکیب شود و تحت شرایط خاص حرارت ببیند، می‌تواند منبسط شود و به شکل ماده‌ای متخلخل و سبک (یونولیت) درآید. این ساختار باعث می‌شود که یونولیت تا ۹۵ درصد از هوا تشکیل شود و در عین حال عایق و مقاوم باشد.
فرآیند تولید یونولیت
تولید یونولیت فرآیندی چندمرحله‌ای است که در آن دانه‌های پلی‌استایرن به ماده‌ای با حجم زیاد و وزن کم تبدیل می‌شوند. این مراحل به شرح زیر هستند:
- تهیه دانه‌های پلی‌استایرن:
در مرحله اول، دانه‌های کوچک و جامدی از پلی‌استایرن تولید می‌شوند. این دانه‌ها به‌عنوان ماده اولیه یونولیت شناخته می‌شوند و معمولاً حاوی مقدار کمی گاز پنتان هستند که در مراحل بعدی نقش کلیدی در انبساط ایفا می‌کند. - پیش‌انبساط دانه‌ها:
دانه‌های پلی‌استایرن در معرض بخار یا حرارت قرار می‌گیرند. گرما باعث می‌شود گاز پنتان درون دانه‌ها منبسط شود و هر دانه چندین برابر حجم اولیه‌اش افزایش یابد. این مرحله به نام پیش‌انبساط شناخته می‌شود و نتیجه آن تولید ذرات سبک و متخلخل است که آماده قالب‌گیری هستند. - مرحله تثبیت دانه‌ها:
پس از پیش‌انبساط، دانه‌ها به مدت چند ساعت یا حتی چند روز در محیطی خاص قرار داده می‌شوند تا گاز درون آن‌ها تثبیت شود و دانه‌ها استحکام اولیه پیدا کنند. این مرحله کمک می‌کند که کیفیت نهایی یونولیت بهتر و یکنواخت‌تر شود. - قالب‌گیری:
دانه‌های منبسط‌شده در قالب‌های مخصوص ریخته می‌شوند و تحت فشار بخار و حرارت قرار می‌گیرند. گرما باعث می‌شود که دانه‌ها به یکدیگر بچسبند و به صورت یک قطعه جامد شکل بگیرند. در این مرحله می‌توان یونولیت را به اشکال مختلف مانند بلوک‌ها، ورق‌ها یا قطعات خاص قالب‌گیری کرد. - برش و آماده‌سازی نهایی:
پس از قالب‌گیری، یونولیت‌ها به اندازه‌ها و اشکال موردنیاز برش داده می‌شوند. این مرحله بسته به نوع کاربرد یونولیت (ساختمانی، بسته‌بندی یا صنعتی) می‌تواند شامل برش به ورقه‌های نازک یا تولید قطعات خاص باشد.
ویژگی‌های ساختار شیمیایی و فیزیکی یونولیت
- سبکی فوق‌العاده:
به دلیل ساختار متخلخل و حضور مقدار زیادی هوا در داخل یونولیت، وزن آن بسیار کم است. این ویژگی حمل‌ونقل و نصب آن را آسان می‌کند. - عایق حرارتی و صوتی:
هوا که در ساختار یونولیت به دام افتاده، عامل اصلی عایق بودن آن است. این خاصیت باعث استفاده گسترده از یونولیت در عایق‌بندی ساختمان‌ها و تجهیزات می‌شود. - مقاومت در برابر رطوبت:
یونولیت جاذب آب نیست و در برابر رطوبت مقاومت بالایی دارد، به همین دلیل در بسته‌بندی محصولات و صنایع ساختمانی به کار می‌رود. - مقاومت مکانیکی مناسب:
اگرچه یونولیت سبک است، اما ساختار آن به گونه‌ای است که در برابر فشارهای متوسط مقاومت خوبی دارد.
فرآیندهای کنترل کیفیت در تولید یونولیت
در کارخانه‌های پیشرفته مانند پوشش کالا، فرآیند تولید یونولیت تحت نظارت دقیق انجام می‌شود تا محصول نهایی از نظر چگالی، استحکام و یکنواختی کیفیت مطلوبی داشته باشد. با استفاده از دستگاه‌های مدرن و مواد اولیه مرغوب، این شرکت موفق به تولید یونولیت‌هایی با استانداردهای جهانی شده که در صنایع مختلف قابل استفاده هستند.
برای خرید یونولیت سقفی و بهره‌مندی از مزایای آن، با ما تماس بگیرید.
خواص یونولیت
یونولیت ماده‌ای با ویژگی‌های منحصربه‌فرد است که آن را به انتخابی مناسب برای بسیاری از کاربردهای صنعتی، ساختمانی و بسته‌بندی تبدیل کرده است. خواص این ماده به دو دسته کلی خواص فیزیکی و خواص شیمیایی تقسیم می‌شوند که هرکدام نقشی کلیدی در کارایی و محبوبیت یونولیت دارند.
|
خواص شیمیایی |
خواص فیزیکی |
| مقاوم در برابر مواد اسیدی و قلیایی |
سبک‌وزنی فوق‌العاده |
|
پایداری در برابر تغییرات شیمیایی |
عایق حرارتی و صوتی |
|
غیرقابل اشتعال در انواع نسوز (با افزودنی‌ها) |
مقاومت در برابر رطوبت و آب |
| عدم واکنش‌پذیری با بسیاری از مواد شیمیایی |
مقاومت مکانیکی مناسب در برابر فشارهای سبک |
|
قابل بازیافت و دوستدار محیط‌زیست |
قابلیت شکل‌پذیری و قالب‌گیری آسان |
خواص فیزیکی یونولیت
یونولیت به دلیل ساختار متخلخل و ترکیب خاص خود، خواص فیزیکی برجسته‌ای دارد که در بسیاری از صنایع کاربردی است:
- سبک‌وزنی فوق‌العاده:
یونولیت از حدود ۹۵ درصد هوا تشکیل شده است که باعث کاهش وزن آن می‌شود. این خاصیت به ویژه در صنایع ساختمان‌سازی و بسته‌بندی بسیار مفید است، زیرا حمل‌ونقل و نصب آن را آسان‌تر و اقتصادی‌تر می‌کند. - عایق حرارتی و صوتی:
ساختار متخلخل یونولیت مانع عبور گرما، سرما و صدا می‌شود. به همین دلیل، این ماده در عایق‌بندی دیوارها، سقف‌ها و کف ساختمان‌ها و همچنین در کاهش آلودگی صوتی نقش مؤثری دارد. - مقاومت در برابر رطوبت و آب:
یونولیت جاذب آب نیست و در برابر رطوبت مقاومت بسیار بالایی دارد. این ویژگی از آن ماده‌ای مناسب برای محیط‌های مرطوب و محصولات حساس به آب می‌سازد. - مقاومت مکانیکی مناسب:
اگرچه یونولیت سبک است، اما می‌تواند فشارهای متوسط را تحمل کند. این خاصیت در کاربردهای ساختمانی، بسته‌بندی و دکوراسیون بسیار حائز اهمیت است. - قابلیت شکل‌پذیری و قالب‌گیری آسان:
یونولیت به راحتی به اشکال مختلف قالب‌گیری و برش داده می‌شود، که باعث افزایش انعطاف‌پذیری آن در طراحی و تولید می‌شود.
برای اطلاع بیشتر راجب روش های بازیافت ضایعات یونولیت به این مقاله سر بزنید.
خواص شیمیایی یونولیت
خواص شیمیایی یونولیت نیز نقش مهمی در دوام و کاربردهای آن دارد. این خواص شامل موارد زیر هستند:
- پایداری شیمیایی بالا:
یونولیت به طور طبیعی با بسیاری از مواد شیمیایی مانند اسیدها، قلیاها و حلال‌ها واکنش نمی‌دهد. این ویژگی آن را برای استفاده در محیط‌های شیمیایی مناسب می‌کند. - مقاومت در برابر مواد اسیدی و قلیایی:
در بسیاری از صنایع که مواد شیمیایی مختلف استفاده می‌شود، یونولیت به دلیل مقاومت بالا در برابر این مواد، انتخاب مناسبی است. - غیرقابل اشتعال در انواع نسوز:
یونولیت‌های دارای افزودنی‌های خاص می‌توانند مقاومت بهتری در برابر حرارت و شعله داشته باشند که در محیط‌های حساس به آتش‌سوزی کاربرد دارند. - عدم واکنش‌پذیری با مواد شیمیایی:
یونولیت در تماس با بیشتر مواد شیمیایی بی‌اثر است، که این خاصیت طول عمر و دوام آن را افزایش می‌دهد. - قابل بازیافت و دوستدار محیط‌زیست:
یونولیت می‌تواند بازیافت شود و به موادی قابل استفاده مجدد تبدیل شود. این ویژگی به حفظ محیط‌زیست کمک می‌کند.
یونولیت بسته‌بندی به دلیل وزن سبک و مقاومت بالا، انتخاب مناسبی برای محافظت از کالاهای حساس در حمل و نقل میباشد.
سوالات متداول درباره ساختار شیمیایی یونولیت
یونولیت از چه ماده‌ای ساخته می‌شود؟
یونولیت از پلی‌استایرن (Polystyrene) ساخته می‌شود، که یک نوع پلیمر است. این پلیمر از مولکول‌های تکرار شونده‌ای به نام استایرن تشکیل شده است.
ساختار شیمیایی یونولیت چگونه است؟
ساختار شیمیایی یونولیت از زنجیره‌های بلند پلی‌استایرن تشکیل شده است که هر کدام از واحدهای شیمیایی به نام استایرن (C8H8) ساخته شده‌اند. این ساختار باعث می‌شود یونولیت سبک و انعطاف‌پذیر باشد.
چگونه یونولیت به ماده‌ای سبک و متخلخل تبدیل می‌شود؟
دانه‌های پلی‌استایرن که در ابتدا جامد و کوچک هستند، تحت حرارت و بخار قرار می‌گیرند. این فرآیند باعث انبساط گاز موجود در دانه‌ها (معمولاً پنتان) می‌شود و دانه‌ها چندین برابر حجم خود منبسط می‌شوند.
