در فرآیند ساخت‌وساز، وقتی به مرحله اجرای سقف می‌رسیم، انتخاب نوع مصالح و سازه‌های مناسب، اهمیت بالایی پیدا می‌کند. امروزه ساختمان‌هایی که سبک‌تر و مقاوم‌تر باشند، مورد توجه بیشتری قرار می‌گیرند، چرا که هم از لحاظ ایمنی بهترند و هم هزینه‌های جانبی را کاهش می‌دهند. یکی از روش‌های مؤثر در کاهش وزن ساختمان، انتخاب صحیح نوع سقف است.
در این میان، سقف تیرچه بلوک و فوم سقفی به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فردشان، به گزینه‌های محبوب در صنعت ساختمان تبدیل شده‌اند. در ساخت این سقف‌ها، از یونولیت سقفی استفاده می‌شود؛ ماده‌ای که در ایران بیشتر با نام پلاستوفوم شناخته می‌شود. این محصول از جنس پلی‌استایرن بوده و علاوه بر سبک بودن، عایق مناسبی برای حرارت، صدا و رطوبت نیز محسوب می‌شود.
در این مقاله از پوشش کالا قصد داریم تا شما را با یونولیت سقفی آشنا کنیم، ویژگی‌های آن را بررسی نماییم و به شما کمک کنیم تا با آگاهی کامل، بهترین انتخاب را داشته باشید. همچنین در ادامه، درباره قیمت یونولیت سقفی، انواع آن و نکاتی که باید هنگام خرید در نظر بگیرید، صحبت خواهیم کرد. پس تا انتها همراه ما باشید!
به نقل از مادفوم پاسارگاد:
یونولیت‌ها به واسطه داشتن ویژگی‌ها و قابلیت‌های منحصر به فرد همچون وزن پایین، میزان نفوذپذیری پایین، عایق حرارت و صوت بودن و … در بخش‌های مختلفی از ساختمان استفاده می‌شوند. یونولیت سقفی از جمله پراستفاده‌ترین یونولیت‌ها در ساختمان سازی است که می‌تواند در کاهش هزینه‌ها، مصرف پایین مصالح، افزایش سرعت انجام کار و … موثر باشد
یونولیت سقفی چیست؟
یونولیت سقفی که به آن بلوک یونولیتی، بلوک سقفی پلاستوفوم، آکاسیف و فیبر سفید نیز گفته می‌شود، یکی از پرکاربردترین مصالح در صنعت ساختمان‌سازی مدرن است. این ماده سبک و مقاوم از پلی‌استایرن انبساطی (EPS) ساخته شده و به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی خاص خود، جایگزینی مناسب برای بلوک‌های سفالی و آجری در سقف‌های تیرچه بلوک محسوب می‌شود. یونولیت فوم به دلیل وزن پایین، خاصیت عایق بودن و سهولت در نصب، به یکی از پرطرفدارترین گزینه‌ها برای سبک‌سازی ساختمان تبدیل شده است.
برای ساخت سقف‌های سبک و مقاوم، یونولیت سقفی از پوشش کالا یک گزینه ایده‌آل است که ویژگی‌های عایق حرارتی و صوتی فوق‌العاده‌ای دارد.
در گذشته، سقف‌های ساختمان‌ها با بلوک‌های سیمانی یا سفالی اجرا می‌شد که علاوه بر وزن زیاد، مشکلاتی از جمله عدم عایق بودن و افزایش مصرف انرژی را به همراه داشت. اما با ورود یونولیت سقفی به صنعت ساختمان، تحول بزرگی در سبک‌سازی و بهینه‌سازی مصرف انرژی ایجاد شد. این محصول نه‌تنها باعث افزایش مقاومت سازه می‌شود، بلکه هزینه‌های ساخت را نیز کاهش می‌دهد.
با توجه به نیاز روزافزون به سبک‌سازی ساختمان و بهینه‌سازی مصرف انرژی، یونولیت سقفی به یکی از پرمصرف‌ترین و محبوب‌ترین مصالح ساختمانی تبدیل شده است. ابعاد یونولیت سقفی قیمت، میزان دانسیته، نوع مواد اولیه و ویژگی‌های فنی از جمله عواملی هستند که بر قیمت نهایی آن تأثیرگذارند. علاوه بر این، قیمت کاچو سقفی، قیمت آکاسیف سقف و قیمت نور مخفی با یونولیت نیز به دلیل تقاضای بالای این محصولات در بازار متغیر است.
این محصول نه‌تنها اجرای سقف را سریع‌تر و ایمن‌تر می‌کند، بلکه با ویژگی‌هایی مانند عایق بودن، وزن سبک و کاهش هزینه‌های ساخت، یک انتخاب هوشمندانه برای مهندسان و سازندگان محسوب می‌شود. همچنین، با توجه به فاکتورهایی مانند قیمت بلوک یونولیت، خرید کارخانه یونولیت و استعلام قیمت یونولیت، می‌توان گزینه‌های متنوعی را در بازار بررسی کرد. در کنار این موارد، بازار فروش یونولیت سقفی به دلیل تقاضای بالا، همیشه در حال تغییر است و قیمت جدید یونولیت بسته به شرایط اقتصادی و میزان تولید کارخانه‌ها، نوسان دارد.
در نهایت، بررسی قیمت یونولیت سقفی امروز و قیمت یونولیت سقفی عرض 50 به سازندگان کمک می‌کند تا بتوانند بهترین گزینه را با توجه به نیازهای پروژه خود انتخاب کنند. یونولیت‌های استاندارد و باکیفیت، نه‌تنها موجب افزایش دوام و پایداری سقف می‌شوند، بلکه با کاهش پرت مصالح و امکان برش‌پذیری آسان، هزینه‌های اضافی را به حداقل می‌رسانند. در ادامه، نگاهی دقیق‌تر به ویژگی‌های کلیدی این محصول خواهیم داشت:
- وزن سبک: در مقایسه با مصالح سنتی، یونولیت سقفی وزن بسیار کمتری دارد و باعث کاهش بار مرده ساختمان و در نتیجه افزایش ایمنی سازه می‌شود.
- عایق صوتی و حرارتی: به دلیل ساختار متخلخل، یونولیت سقفی می‌تواند از هدررفت انرژی جلوگیری کرده و صدا را جذب کند، که این ویژگی در آپارتمان‌سازی بسیار اهمیت دارد.
- قابلیت برش‌پذیری بالا: این محصول را می‌توان به راحتی و بدون نیاز به تجهیزات پیچیده، در اندازه‌های دلخواه برش داد، که این موضوع سرعت اجرای پروژه‌های ساختمانی را بالا می‌برد.
- جایگزین بلوک‌های سفالی و آجری: یونولیت سقفی جایگزین سبک و مقرون‌به‌صرفه‌ای برای مصالح سنتی در سقف‌های تیرچه بلوک محسوب می‌شود.
- افزایش سرعت اجرا: با استفاده از این محصول، سرعت اجرای سقف چندین برابر بیشتر از روش‌های سنتی خواهد بود که این موضوع در پروژه‌های انبوه‌سازی اهمیت بسیاری دارد.
- بهینه‌سازی فرآیند گچ‌کاری: در بخش زیرین یونولیت، شیارهای خاصی طراحی شده که باعث می‌شود گچ‌کاری بدون نیاز به رابیتس‌کاری انجام شود، که این موضوع زمان و هزینه‌های اجرا را کاهش می‌دهد.
با توجه به تمام این ویژگی‌ها، یونولیت سقفی به یکی از اجزای جدایی‌ناپذیر ساختمان‌سازی مدرن تبدیل شده است. در ادامه مقاله، به بررسی انواع یونولیت سقفی و نکات مهم هنگام خرید آن خواهیم پرداخت.
انواع یونولیت سقفی
یونولیت سقفی که به آن بلوک سقفی یونولیت نیز گفته می‌شود، یکی از پرکاربردترین مصالح در صنعت ساختمان‌سازی است. این محصول با وزن سبک، خاصیت عایق بودن و اجرای سریع، جایگزین مناسبی برای بلوک‌های سفالی و بتنی در سقف‌های تیرچه بلوک شده است. با توجه به نیازهای مختلف پروژه‌ها، انواع یونولیت سقفی با ویژگی‌های متفاوتی تولید می‌شوند.
یونولیت سقفی در مدل‌ها و ویژگی‌های مختلفی تولید می‌شود تا نیازهای متنوع پروژه‌های ساختمانی را برآورده کند. هنگام انتخاب یونولیت مناسب، مشخصاتی مانند وزن، چگالی، قابلیت تحمل بار، میزان عایق بودن و استانداردهای ایمنی اهمیت زیادی دارند. برخی یونولیت‌ها مقاومت بالایی در برابر آتش دارند، در حالی که برخی دیگر چگالی بیشتری داشته و وزن بالاتری را تحمل می‌کنند. انتخاب نوع مناسب یونولیت سقفی، تأثیر مستقیمی بر دوام سازه، کاهش هزینه‌ها و افزایش ایمنی ساختمان دارد.
| نوع یونولیت سقفی | ویژگی اصلی | کاربرد اصلی |
| یونولیت سقفی معمولی | وزن سبک، قیمت مقرون‌به‌صرفه | پروژه‌های ساختمانی کوچک و متوسط |
| یونولیت سقفی نسوز | مقاومت بالا در برابر آتش | ساختمان‌های عمومی و ایمن‌سازی |
| یونولیت سقفی فشرده | دانسیته بالا، تحمل بار بیشتر | سازه‌های سنگین و مقاوم |
| یونولیت سقفی کرومیت | سازگار با سقف‌های کرومیت | ساختمان‌های مرتفع و صنعتی |
یونولیت سقفی معمولی
یونولیت سقفی معمولی رایج‌ترین و پرمصرف‌ترین نوع یونولیت است که به دلیل قیمت مناسب و وزن سبک، در بسیاری از پروژه‌های ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع یونولیت به عنوان عایق صوتی و حرارتی نیز کاربرد دارد و می‌تواند از هدررفت انرژی جلوگیری کند. کاهش وزن مرده ساختمان و کاهش بار وارده بر ستون‌ها و فونداسیون سازه، یکی از مهم‌ترین مزایای این یونولیت است که باعث افزایش ایمنی کلی ساختمان می‌شود.
با این حال، یونولیت سقفی معمولی در برابر آتش مقاوم نیست و در صورت قرار گرفتن در معرض حرارت بالا، به سرعت شعله‌ور می‌شود. همچنین، در پروژه‌هایی که نیاز به تحمل بار بیشتر یا مقاومت بالا در برابر فشار دارند، استفاده از این مدل مناسب نخواهد بود. برای ساختمان‌های بلندمرتبه یا پروژه‌هایی که نیاز به ایمنی بالاتر دارند، یونولیت فشرده یا نسوز پیشنهاد می‌شود.
یونولیت سقفی نسوز
یکی از بزرگ‌ترین چالش‌های یونولیت سقفی معمولی، اشتعال‌پذیری بالای آن است. به همین دلیل، یونولیت سقفی نسوز به عنوان یک گزینه ایمن‌تر و مقاوم در برابر حرارت تولید شده است. این نوع یونولیت، حاوی مواد کندسوزکننده است که باعث مقاومت بیشتر در برابر آتش شده و از گسترش سریع شعله جلوگیری می‌کند. استفاده از یونولیت سقفی نسوز در ساختمان‌های عمومی، اداری، بیمارستان‌ها و مراکز تجاری الزامی است.
برای اجرای یک سقف ایمن و مقاوم، استفاده از یونولیت سقفی استاندارد در پروژه‌های ساختمانی ضروری است؛ پوشش کالا این محصول را با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای روز عرضه می‌کند.
علاوه بر مقاومت بالا در برابر حرارت، این نوع یونولیت خاصیت عایق صوتی و حرارتی بهتری نیز دارد. با این حال، قیمت یونولیت سقفی نسوز نسبت به مدل معمولی بیشتر است که به دلیل استفاده از مواد اولیه ویژه و فرایند تولید پیشرفته‌تر آن می‌باشد. با این وجود، به دلیل افزایش ایمنی و کاهش خطر آتش‌سوزی، این هزینه اضافی کاملاً توجیه‌پذیر است.
یونولیت سقفی فشرده
یونولیت سقفی فشرده یا دانسیته بالا، یکی از مقاوم‌ترین انواع یونولیت سقفی است. این محصول چگالی بیشتری نسبت به مدل‌های معمولی و نسوز دارد و می‌تواند بار و فشار بیشتری را تحمل کند. به دلیل ساختار متراکم‌تر، این نوع یونولیت در برابر ضربه، فشار و حتی رطوبت مقاومت بالاتری دارد.
یکی دیگر از مزایای یونولیت سقفی فشرده، عملکرد بهتر آن در عایق‌سازی صوتی و حرارتی است. چگالی بالاتر باعث کاهش انتقال حرارت و افزایش بهره‌وری انرژی در ساختمان می‌شود. البته، قیمت این نوع یونولیت بالاتر است، اما برای ساختمان‌های چندطبقه، سوله‌های صنعتی و پروژه‌هایی که نیاز به تحمل بار بالاتری دارند، گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شود.
یونولیت سقفی کرومیت
یونولیت سقفی کرومیت برای سقف‌های کرومیت طراحی شده است و نسبت به یونولیت‌های معمولی، ویژگی‌های خاصی دارد که آن را برای سازه‌های مقاوم‌سازی‌شده و پروژه‌های صنعتی مناسب می‌کند. این یونولیت باعث کاهش مصرف بتن، سبک‌سازی سازه و افزایش ایمنی سقف می‌شود.
این نوع یونولیت دارای طراحی استانداردی است که امکان قرارگیری بهتر بین تیرهای کرومیت را فراهم می‌کند. اجرای سقف کرومیت با استفاده از یونولیت، سرعت کار را افزایش داده و هزینه‌های پروژه را کاهش می‌دهد. هرچند که قیمت یونولیت سقفی کرومیت نسبت به مدل‌های معمولی بیشتر است، اما مقاومت بالای آن در برابر فشار، رطوبت و تغییرات دمایی، ارزش خرید بالایی به آن می‌بخشد.
انتخاب یونولیت سقفی مناسب، بستگی به نیازهای پروژه، نوع سازه و بودجه شما دارد. اگر به دنبال گزینه‌ای اقتصادی و سبک برای پروژه‌های معمولی هستید، یونولیت سقفی معمولی مناسب است. در صورتی که ایمنی در برابر آتش‌سوزی اولویت دارد، یونولیت سقفی نسوز پیشنهاد می‌شود. برای تحمل بار و فشار بالاتر، یونولیت فشرده بهترین انتخاب است و در نهایت، برای سقف‌های کرومیت و ساختمان‌های مرتفع، یونولیت سقفی کرومیت گزینه‌ای ایده‌آل خواهد بود.
اگر در حوزه کشاورزی فعالیت دارید، سینی نشا یونولیتی در پوشش کالا به شما کمک می‌کند تا نشاهای سالم و باکیفیتی پرورش دهید.
در انتخاب یونولیت سقفی باید عواملی مانند قیمت یونولیت سقفی در تهران، قیمت یونولیت تبریز، قیمت بروز یونولیت سقفی و هزینه خرید کارخانه یونولیت را در نظر گرفت. علاوه بر این، بررسی قیمت بلوک پلاستیکی سقف، فیبر ساختمانی و فوم سقفی تهران می‌تواند در تصمیم‌گیری شما مؤثر باشد. افزایش قیمت فوم سقفی و کاهش قیمت یونولیت در بازار نیز از جمله عواملی است که ممکن است بر انتخاب شما تأثیر بگذارد.
اگر به دنبال ارزان‌ترین یونولیت سقفی هستید، توصیه می‌شود علاوه بر بررسی قیمت‌ها، به کیفیت و استانداردهای محصول نیز توجه کنید. با انتخاب یونولیت مناسب، می‌توانید در کنار کاهش هزینه‌های ساخت، از استحکام و ایمنی بالای سازه خود نیز اطمینان حاصل کنید.
مزایا و معایب استفاده از یونولیت سقفی
یونولیت سقفی یکی از پرکاربردترین مصالح ساختمانی است که به دلیل ویژگی‌های خاص خود، جایگزین مناسبی برای مصالح سنتی مانند بلوک‌های سیمانی و سفالی شده است. این محصول علاوه بر کاهش وزن ساختمان و افزایش سرعت اجرا، مزایای دیگری مانند عایق‌سازی مناسب، کاهش مصرف بتن و کاهش هزینه‌های ساخت‌وساز را نیز به همراه دارد. با این حال، مانند هر مصالح ساختمانی دیگر، یونولیت سقفی نیز دارای معایبی است که در برخی موارد، محدودیت‌هایی برای استفاده از آن ایجاد می‌کند. در ادامه، نگاهی دقیق‌تر به مزایا و معایب یونولیت سقفی خواهیم داشت.
مزایای یونولیت سقفی
استفاده از یونولیت سقفی در صنعت ساختمان‌سازی مزایای زیادی دارد که باعث محبوبیت گسترده آن در بین مهندسان و سازندگان شده است. این محصول علاوه بر سبک‌سازی سازه، هزینه‌های اجرا را کاهش می‌دهد و در برابر زلزله مقاوم‌تر عمل می‌کند. جدول زیر برخی از مهم‌ترین مزایای یونولیت سقفی را نشان می‌دهد:
| مزایا | توضیحات |
| سبک بودن | وزن یونولیت سقفی بسیار کمتر از بلوک‌های سیمانی و سفالی است که باعث کاهش بار مرده ساختمان می‌شود. |
| حجم زیاد | با وجود وزن کم، یونولیت سقفی دارای حجم زیادی است که امکان پوشش‌دهی گسترده در سقف را فراهم می‌کند. |
| قیمت پایین | این محصول نسبت به سایر مصالح سقفی، هزینه کمتری دارد و باعث کاهش هزینه‌های کلی ساختمان می‌شود. |
| کاهش مصرف بتن و فولاد | با استفاده از یونولیت، مصرف بتن تا ۳۰ درصد و مصرف فولاد نیز به میزان قابل‌توجهی کاهش می‌یابد. |
| عایق حرارتی، برودتی و صوتی | به دلیل ساختار متخلخل، یونولیت سقفی از انتقال گرما و صدا جلوگیری کرده و موجب بهینه‌سازی مصرف انرژی می‌شود. |
| مقاومت در برابر زلزله | کاهش وزن ساختمان باعث کاهش نیروی وارد شده در زمان زلزله و در نتیجه افزایش پایداری سازه می‌شود. |
| حمل و نقل آسان | یونولیت سقفی به دلیل وزن کم، به راحتی حمل و نقل می‌شود و نیاز به تجهیزات خاصی ندارد. |
| اجرای سریع و آسان | به دلیل ابعاد منظم و طراحی استاندارد، کار با یونولیت سقفی راحت‌تر و سریع‌تر از سایر مصالح است. |
| کاهش هزینه‌های کارگری | سرعت بالای نصب این محصول، نیاز به نیروی انسانی و دستمزد کارگری را کاهش می‌دهد. |
همان‌طور که مشاهده می‌شود، یونولیت سقفی یک انتخاب ایده‌آل برای کاهش هزینه‌های ساخت، افزایش بهره‌وری و بهبود عملکرد سازه است. با این حال، این محصول دارای معایبی نیز هست که در برخی پروژه‌ها باید مورد توجه قرار گیرد.
معایب یونولیت سقفی
با وجود تمامی مزایا، یونولیت سقفی دارای محدودیت‌هایی نیز هست که در برخی شرایط ممکن است مشکلاتی ایجاد کند. یکی از مهم‌ترین معایب این محصول، مقاومت کم در برابر حرارت و آتش‌سوزی است. همچنین، استفاده از این محصول در برخی موارد باعث ایجاد ترک‌های گچی در سقف و مشکلات اجرایی در بتن‌ریزی تیرچه‌ها می‌شود. جدول زیر برخی از معایب یونولیت سقفی را نشان می‌دهد:
| معایب | توضیحات |
| مقاومت کم در برابر آتش | یونولیت معمولی در برابر حرارت و شعله‌ور شدن ضعیف است و در صورت آتش‌سوزی به سرعت می‌سوزد. |
| ایجاد ترک در سقف گچی | به دلیل تفاوت ضریب انبساط حرارتی بین یونولیت و تیرچه‌ها، امکان ایجاد ترک در گچ سقف وجود دارد. |
| مشکلات در بتن‌ریزی تیرچه‌ها | در برخی موارد، یونولیت باعث عدم پر شدن کامل تیرچه‌ها با بتن می‌شود که بر مقاومت سقف تأثیر می‌گذارد. |
با توجه به این معایب، توصیه می‌شود در پروژه‌هایی که نیاز به ایمنی بالاتر دارند، از یونولیت نسوز و استاندارد استفاده شود تا خطرات احتمالی کاهش یابد. یونولیت سقفی یکی از پرکاربردترین و مقرون‌به‌صرفه‌ترین مصالح در ساختمان‌سازی مدرن است. این محصول به دلیل کاهش وزن سازه، افزایش سرعت اجرا، کاهش هزینه‌های ساخت و بهینه‌سازی مصرف انرژی، محبوبیت بالایی در بین مهندسان و سازندگان دارد. با این حال، هنگام استفاده از این محصول، باید معایب آن از جمله مقاومت کم در برابر آتش و احتمال ایجاد ترک در سقف گچی را نیز در نظر گرفت.
نحوه تولید بلوک سقفی یونولیت
بلوک سقفی یونولیت که از پلی‌استایرن انبساطی (EPS) ساخته می‌شود، در کارخانه فوم سقفی و کارخانه فوم سقفی تهران طی یک فرآیند صنعتی دقیق و کنترل‌شده تولید می‌شود. این محصول به دلیل وزن سبک، عایق بودن، مقاومت در برابر رطوبت و صوت و قابلیت تولید در ابعاد مختلف مانند یونولیت سقفی عرض 50، به یکی از پرکاربردترین مصالح ساختمانی تبدیل شده است. فرآیند تولید این محصول شامل چندین مرحله کلیدی است که تأثیر مستقیمی بر کیفیت نهایی آن دارد. کنترل دما، فشار و زمان‌بندی دقیق در هر مرحله، باعث تولید یونولیت‌هایی با چگالی مناسب و استحکام بالا می‌شود.
در ادامه، فرآیند تولید یونولیت سقفی را در چهار مرحله اصلی بررسی می‌کنیم.
مرحله اول: تهیه مواد اولیه و انبساط اولیه
تولید یونولیت سقفی با تأمین دانه‌های پلی‌استایرن آغاز می‌شود. این دانه‌های جامد که از مشتقات پتروشیمی هستند، به‌صورت خام و بدون انبساط به کارخانه تولید یونولیت سقفی انتقال داده می‌شوند. این مواد دارای اندازه‌ای بسیار کوچک و چگالی بالایی هستند، اما برای تبدیل‌شدن به بلوک‌های سبک سقفی، نیاز به فرایند انبساط اولیه دارند. در این مرحله، از دستگاه‌های پیش‌منبسط‌کننده (Pre-Expander) استفاده می‌شود که با اعمال بخار آب در دمای ۹۰ تا ۱۰۰ درجه سانتی‌گراد، حجم دانه‌ها را تا ۴۰ برابر افزایش می‌دهد.
پس از انجام این فرآیند، دانه‌های پلی‌استایرن به گرانول‌های سبک و متخلخل تبدیل می‌شوند. این انبساط اولیه، تعیین‌کننده چگالی و استحکام یونولیت نهایی است. برای مثال، اگر چگالی پایین‌تر باشد، بلوک‌ها سبک‌تر و ضعیف‌تر خواهند شد، اما اگر چگالی بالاتر باشد، یونولیت فشرده‌تری تولید شده که مقاومت بیشتری خواهد داشت. بنابراین، تنظیم میزان بخار، فشار و دما در این مرحله از اهمیت بالایی برخوردار است.
مرحله دوم: ماندگاری و تثبیت دانه‌ها
پس از انبساط اولیه، دانه‌های یونولیت باید مدتی در محیط مناسب باقی بمانند تا تثبیت شوند. این مرحله که به آن فرآیند ماندگاری یا تثبیت (Aging) گفته می‌شود، حداقل ۱۲ تا ۲۴ ساعت طول می‌کشد. هدف از این فرآیند، خروج گازهای اضافی از ساختار دانه‌ها و رسیدن آن‌ها به دمای محیط است. اگر این مرحله به‌درستی انجام نشود، یونولیت نهایی کیفیت لازم را نخواهد داشت و ممکن است در هنگام نصب دچار شکستگی یا ترک شود.
در این مدت، دانه‌های پلی‌استایرن به ثبات ساختاری می‌رسند و آماده قالب‌گیری می‌شوند. عدم رعایت این مرحله، می‌تواند باعث کاهش چگالی و ضعف مکانیکی یونولیت شود. در نتیجه، بلوک‌های نهایی دچار افت استحکام شده و در مواجهه با ضربه یا فشار، عملکرد مناسبی نخواهند داشت.
مرحله سوم: قالب‌گیری و شکل‌دهی بلوک‌ها
پس از تثبیت، دانه‌های منبسط‌شده وارد دستگاه‌های قالب‌گیری می‌شوند. این دستگاه‌ها دارای قالب‌هایی با ابعاد استاندارد یونولیت سقفی هستند که دانه‌های پلی‌استایرن را با استفاده از بخار و فشار، به یکدیگر می‌چسبانند و به شکل بلوک‌های سقفی در می‌آورند. در این مرحله، تنظیم میزان بخار و فشار بسیار مهم است. اگر بخار بیش از حد باشد، دانه‌ها بیش‌ازحد به هم فشرده شده و خاصیت عایق‌پذیری خود را از دست می‌دهند. از سوی دیگر، اگر بخار کم باشد، دانه‌ها به درستی به یکدیگر متصل نشده و یونولیت تولیدشده شکننده خواهد بود.
پس از قالب‌گیری، بلوک‌های یونولیت سقفی خنک می‌شوند و از دستگاه خارج می‌گردند. در این مرحله، اگر نیاز باشد، بلوک‌ها به بخش برش و پردازش نهایی منتقل خواهند شد. یونولیت‌های تولیدشده در این مرحله، هنوز به اندازه کافی مستحکم نیستند و باید برای برش‌دهی و بسته‌بندی آماده شوند.
مرحله چهارم: برش و آماده‌سازی نهایی
در این مرحله، بلوک‌های تولیدشده وارد دستگاه‌های برش می‌شوند. این برش‌ها معمولاً با سیم داغ (Hot Wire Cutting Machine) انجام می‌شود که دارای دقت بسیار بالایی است و باعث ایجاد برش‌های صاف و یکنواخت می‌شود. در بسیاری از موارد، ابعاد یونولیت سقفی تیرچه بلوک باید دقیقاً مطابق با استانداردهای تعیین‌شده باشد، زیرا در غیر این صورت، هنگام اجرا مشکلاتی ایجاد خواهد شد.
علاوه بر برش، در برخی موارد، شیارهای مخصوصی روی سطح یونولیت ایجاد می‌شود. این شیارها باعث می‌شوند که چسبندگی یونولیت با بتن و گچ افزایش یابد و سقف اجراشده دارای استحکام بیشتری باشد. پس از انجام برش و پردازش نهایی، بلوک‌های یونولیت سقفی در بسته‌بندی‌های مناسب قرار گرفته و برای ارسال به بازار آماده می‌شوند.
تولید یونولیت سقفی یک فرآیند صنعتی چندمرحله‌ای است که شامل:
- انبساط اولیه دانه‌های پلی‌استایرن
- فرآیند ماندگاری و تثبیت دانه‌ها
- قالب‌گیری و شکل‌دهی بلوک‌ها
- برش و آماده‌سازی نهایی
هر یک از این مراحل، بر کیفیت، استحکام و عملکرد نهایی یونولیت تأثیر مستقیم دارند. استفاده از مواد اولیه باکیفیت، کنترل دقیق دما و فشار و رعایت استانداردهای تولید، از جمله عواملی هستند که باعث می‌شوند یونولیت سقفی دارای مقاومت بالا، وزن مناسب و قابلیت عایق‌پذیری استاندارد باشد.
قیمت یونولیت سقفی نیز بر اساس همین ویژگی‌ها تعیین می‌شود. عواملی مانند چگالی، ضخامت، نسوز بودن و ابعاد یونولیت بر قیمت یونولیت نسوز، قیمت فوم سقفی ۱۰ سانتی، قیمت فوم سقفی ۲۰ سانتی و قیمت فوم سقفی ۳۰ سانتی تأثیر مستقیم دارند. همچنین، بررسی قیمت فوم سقفی امروز، قیمت فوم سقفی اردبیل و سایر شهرها، وزن یونولیت سقفی و سایر ویژگی‌های فنی، به خریداران کمک می‌کند تا انتخابی بهینه داشته باشند.
در نهایت، با توجه به افزایش قیمت فوم سقفی و تقاضای بالای آن در بازار، انتخاب محصولی باکیفیت و استاندارد، می‌تواند در کاهش هزینه‌های ساخت و افزایش دوام ساختمان تأثیرگذار باشد.
کاربردهای یونولیت سقفی
یونولیت سقفی به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فردی مانند سبک‌بودن، عایق‌پذیری بالا، کاهش مصرف بتن و کاهش هزینه‌های اجرایی، در بخش‌های مختلف صنعت ساختمان‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این محصول علاوه بر کاربرد اصلی خود در سقف‌های تیرچه بلوک، در سایر بخش‌های ساخت‌وساز نیز کاربردهای گسترده‌ای دارد. ویژگی‌هایی مانند کاهش بار مرده ساختمان، افزایش سرعت اجرا و بهینه‌سازی مصرف انرژی، باعث شده است که یونولیت سقفی به یکی از مصالح ضروری در پروژه‌های مدرن تبدیل شود. در ادامه، به بررسی مهم‌ترین کاربردهای یونولیت سقفی در صنعت ساختمان می‌پردازیم.
۱. استفاده در سقف‌های تیرچه بلوک
یکی از مهم‌ترین کاربردهای یونولیت سقفی، استفاده از آن در سقف‌های تیرچه بلوک است. در گذشته، برای اجرای این نوع سقف‌ها از بلوک‌های سفالی یا بتنی استفاده می‌شد که وزن بالایی داشتند و باعث افزایش بار مرده ساختمان می‌شدند. اما امروزه، یونولیت سقفی جایگزین این مصالح شده است و به دلیل وزن سبک، اجرای سریع و هزینه پایین‌تر، به یکی از پرطرفدارترین گزینه‌ها تبدیل شده است.
یونولیت سقفی در این نوع سقف‌ها باعث کاهش مصرف بتن و میلگرد می‌شود و در نتیجه هزینه‌های ساخت را کاهش می‌دهد. همچنین، این محصول به عنوان عایق صوتی و حرارتی عمل می‌کند و باعث افزایش بهره‌وری انرژی در ساختمان می‌شود. علاوه بر این، سبک‌بودن یونولیت سقفی باعث کاهش نیروی وارد شده به سازه در هنگام زلزله شده و ایمنی ساختمان را افزایش می‌دهد.
۲. استفاده در دیوارهای یونولیتی و سبک‌سازی سازه
یکی دیگر از کاربردهای یونولیت سقفی، استفاده از آن در دیوارهای یونولیتی و سبک‌سازی ساختمان است. در برخی از پروژه‌های ساختمانی، برای کاهش وزن سازه و افزایش مقاومت در برابر زلزله، از دیوارهای ساخته شده با یونولیت استفاده می‌شود. این دیوارها علاوه بر سبک‌بودن، دارای خاصیت عایق‌پذیری بالایی هستند که موجب کاهش مصرف انرژی و جلوگیری از هدررفت حرارت و صدا می‌شود.
دیوارهای یونولیتی معمولاً در ساختمان‌های بلندمرتبه، سوله‌های صنعتی و ویلاهای مدرن مورد استفاده قرار می‌گیرند. اجرای این دیوارها بسیار سریع و آسان است و نیاز به مصالح سنگین مانند آجر و سیمان را کاهش می‌دهد. به همین دلیل، استفاده از یونولیت در دیوارهای ساختمانی، زمان اجرای پروژه را کاهش داده و هزینه‌های کارگری را نیز کم می‌کند.
۳. کاربرد یونولیت در گرمایش از کف
یکی از کاربردهای مهم یونولیت سقفی، استفاده از آن در سیستم‌های گرمایش از کف است. در این سیستم‌ها، لوله‌های مخصوصی که آب گرم را در سراسر کف ساختمان به گردش در می‌آورند، در میان یونولیت‌های مخصوصی قرار می‌گیرند. این روش باعث می‌شود که گرما به‌طور یکنواخت در سراسر فضا پخش شده و از هدررفت انرژی جلوگیری شود.
یونولیت مورد استفاده در گرمایش از کف، به عنوان یک عایق عمل کرده و مانع از انتقال گرما به قسمت‌های پایینی ساختمان می‌شود. در نتیجه، مصرف انرژی کاهش یافته و راندمان سیستم گرمایشی افزایش می‌یابد. این ویژگی باعث شده است که استفاده از یونولیت در گرمایش از کف، به یکی از روش‌های محبوب برای ساختمان‌های مدرن و کم‌مصرف تبدیل شود.
۴. استفاده در قالب‌بندی و قالب‌های موقت بتن‌ریزی
یکی دیگر از کاربردهای یونولیت سقفی، استفاده از آن در قالب‌بندی بتن‌ریزی است. در برخی از پروژه‌های ساختمانی، از یونولیت به عنوان قالب موقت برای بتن‌ریزی ستون‌ها، دیوارها و سقف‌ها استفاده می‌شود. این روش به دلیل سبک‌بودن و سهولت در حمل‌ونقل، باعث افزایش سرعت اجرای پروژه‌های ساختمانی می‌شود.
یونولیت‌هایی که در قالب‌بندی بتن مورد استفاده قرار می‌گیرند، به گونه‌ای طراحی شده‌اند که پس از خشک‌شدن بتن، نیازی به جداسازی قالب نباشد. این ویژگی، هزینه‌های اجرایی را کاهش داده و همچنین باعث بهبود عملکرد سازه در برابر زلزله و افزایش دوام بتن می‌شود.
۵. استفاده در ساخت سقف‌های کاذب و دکوراسیون داخلی
یونولیت سقفی علاوه بر کاربردهای ساختمانی، در دکوراسیون داخلی و اجرای سقف‌های کاذب نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ماده به دلیل وزن کم، قابلیت برش‌پذیری بالا و انعطاف‌پذیری مناسب، یکی از بهترین گزینه‌ها برای ساخت سقف‌های کاذب، تزئینات داخلی و المان‌های دکوراتیو محسوب می‌شود.
استفاده از یونولیت در سقف‌های کاذب، به کاهش وزن سازه و افزایش سرعت اجرا کمک می‌کند. همچنین، این ماده قابلیت ایجاد طرح‌های مختلف و مدرن را دارد که می‌تواند برای طراحی داخلی فضاهای تجاری، اداری و مسکونی مورد استفاده قرار گیرد. هزینه پایین و سهولت در نصب، از دیگر مزایای این نوع سقف‌ها محسوب می‌شود.
یونولیت سقفی تنها یک محصول برای سقف‌های تیرچه بلوک نیست! این محصول در بخش‌های مختلف صنعت ساختمان کاربرد دارد و به دلیل ویژگی‌هایی مانند سبک‌بودن، کاهش مصرف انرژی، اجرای سریع و کاهش هزینه‌ها، یکی از مهم‌ترین مصالح ساختمانی محسوب می‌شود.
نحوه محاسبه تعداد یونولیت سقفی
برای محاسبه تعداد یونولیت‌های موردنیاز در یک سقف، باید ابتدا ابعاد استاندارد یونولیت‌های سقفی را در نظر گرفت. معمولاً یونولیت‌های سقفی در ابعاد ۲۵×۵۰×۲۰۰ سانتی‌متر تولید می‌شوند، اما بسته به نوع سازه، ابعاد آن ممکن است متفاوت باشد. هر مترمربع سقف معمولاً به ۰. ۸ عدد یونولیت نیاز دارد، بنابراین با داشتن متراژ دقیق سقف، می‌توان تعداد یونولیت‌های موردنیاز را به سادگی محاسبه کرد. در جدول زیر، برخی از انواع یونولیت‌های سقفی و ابعاد آن‌ها آورده شده است:
| نوع یونولیت سقفی | طول (سانتی‌متر) | عرض (سانتی‌متر) | ارتفاع (سانتی‌متر) |
| یونولیت استاندارد تیرچه بتنی | 200 | 50 | 25 |
| یونولیت تیرچه کرومیت | 100 یا 200 | 65 | 20 یا 25 |
| یونولیت تیرچه پیش‌تنیده | 200 | 50 | 15 |
| یونولیت حفره‌دار (عایق صوتی) | 110 | 50 | 25 |
با توجه به این ابعاد، فرمول کلی محاسبه تعداد یونولیت‌های سقفی به این صورت است:
تعداد یونولیت سقفی موردنیاز = مساحت سقف × ۰.۶۸
به عنوان مثال، اگر متراژ سقف ۳۰۰ مترمربع باشد، تعداد یونولیت مورد نیاز به صورت زیر محاسبه می‌شود:
۳۰۰ × ۰.۶۸ = ۲۰۴ یونولیت سقفی
این فرمول برای سقف‌هایی که با یونولیت‌های استاندارد تیرچه بتنی یا پیش‌تنیده اجرا می‌شوند، دقیق است. اما اگر از یونولیت‌های سقفی کرومیت یا سایر مدل‌ها استفاده شود، ممکن است به دلیل تفاوت در ابعاد، تعداد یونولیت مورد نیاز کمی تغییر کند. بنابراین، قبل از خرید، بهتر است با توجه به نوع سقف و نقشه اجرایی، محاسبات دقیق انجام شود تا از خرید اضافی یا کمبود یونولیت جلوگیری شود.
وزن سقف کاذب یونولیتی
وزن یونولیت سقفی به فاکتوری به نام چگالی یا دانسیته بستگی دارد. چگالی به معنای وزن در واحد حجم است، بنابراین هرچه دانسیته یونولیت بالاتر باشد، وزن آن نیز بیشتر خواهد شد. یونولیت‌های سقفی در چندین رده وزنی تولید می‌شوند و بسته به نیاز پروژه، می‌توان از مدل‌های سبک یا سنگین‌تر استفاده کرد. به طور معمول، یونولیت‌هایی با دانسیته ۶ تا ۸ کیلوگرم بر مترمکعب، پرمصرف‌ترین نوع در صنعت ساختمان هستند. این نوع یونولیت‌ها وزنی در حدود ۱۰ تا ۱۲ کیلوگرم دارند و برای سبک‌سازی ساختمان و کاهش بار مرده سقف، گزینه مناسبی محسوب می‌شوند. البته در برخی پروژه‌ها که نیاز به مقاومت بالاتر دارند، از یونولیت‌هایی با چگالی بیشتر استفاده می‌شود که در نتیجه، وزن کلی سقف افزایش پیدا می‌کند.
مشخصات یونولیت سقفی
یونولیت‌های سقفی یکی از مهم‌ترین مصالح مورد استفاده در سبک‌سازی ساختمان هستند که به دلیل ویژگی‌هایی مانند وزن کم، مقاومت بالا و عایق‌پذیری مناسب، در سقف‌های تیرچه بلوک و سایر بخش‌های سازه‌ای به کار می‌روند. این یونولیت‌ها در ابعاد استاندارد تولید می‌شوند، اما قابلیت سفارشی‌سازی بر اساس نیاز پروژه را نیز دارند. از مهم‌ترین عواملی که در انتخاب یونولیت سقفی تأثیرگذار است، می‌توان به چگالی، ضخامت، میزان مقاومت در برابر رطوبت و حرارت و همچنین نوع کاربرد آن‌ها در ساختمان اشاره کرد. بسته به نوع تیرچه‌ای که در سقف مورد استفاده قرار می‌گیرد، ابعاد یونولیت‌ها متفاوت خواهد بود.
وزن یونولیت سقفی بر اساس چگالی یا دانسیته آن مشخص می‌شود و هرچه دانسیته بالاتر باشد، یونولیت سنگین‌تر و مقاوم‌تر خواهد بود. یونولیت‌هایی که در سقف‌های ساختمانی به کار می‌روند، معمولاً دارای چگالی ۶ تا ۸ کیلوگرم بر مترمکعب هستند و وزنی معادل ۱۰ تا ۱۲ کیلوگرم دارند. این ویژگی باعث می‌شود که وزن کلی سقف کاهش یابد و بار مرده ساختمان کمتر شود، که این امر در برابر زلزله نیز یک مزیت محسوب می‌شود. در ادامه، برخی از ابعاد استاندارد یونولیت‌های سقفی را مشاهده می‌کنید:
- یونولیت تیرچه فندوله یا بتنی: طول ۲ متر، عرض ۵۰ سانتی‌متر، ارتفاع ۲۰ یا ۲۵ سانتی‌متر
- یونولیت تیرچه کرومیت یا فلزی: طول ۱ تا ۲ متر، عرض ۶۵ سانتی‌متر، ارتفاع ۲۰ یا ۲۵ سانتی‌متر
- یونولیت سقفی فوم پیش‌تنیده: طول ۲ متر، عرض ۵۰ سانتی‌متر، ارتفاع ۱۵ سانتی‌متر
- یونولیت‌های حفره‌دار (عایق صوت و حرارت): طول ۱۱۰ سانتی‌متر، عرض ۵۰ سانتی‌متر، ارتفاع ۲۵ سانتی‌متر
اجزا سقف تیرچه یونولیت
سقف تیرچه یونولیت از چندین بخش تشکیل شده است که هر یک نقش خاصی در استحکام، یکپارچگی و عملکرد سقف ایفا می‌کنند. اجزای این سقف شامل تیرها، تیرچه‌ها، بلوک‌های یونولیتی، ژوئن‌ها، اتکا، خاموت‌های محل اتصال تیر به ستون و آرماتورهای حرارتی هستند. هر یک از این اجزا وظیفه خاصی دارند که در کنار هم، یک سقف پایدار و مقاوم در برابر بارهای مختلف را تشکیل می‌دهند. در جدول زیر، اجزای اصلی سقف تیرچه یونولیت به همراه توضیحات آن‌ها آورده شده است:
| جزء سقف | توضیحات |
| تیرها | بار سقف را به ستون‌ها منتقل می‌کنند و می‌توانند بتنی یا فولادی باشند. |
| تیرچه‌ها | نقش تیرهای فرعی را دارند و در فواصل معین از هم قرار می‌گیرند. |
| بلوک‌های یونولیتی | پرکننده بین تیرچه‌ها هستند و باعث کاهش وزن سقف می‌شوند. |
| ژوئن‌ها | میلگردهای عرضی هستند که لرزش سقف را کاهش می‌دهند. |
| اتکا | میلگردهای تقویتی که اتصال تیرچه به تیر را محکم‌تر می‌کنند. |
| خاموت محل اتصال تیر به ستون | خاموت‌هایی که باعث استحکام اتصال تیر به ستون در سازه‌های بتنی می‌شوند. |
| آرماتورهای حرارتی | میلگردهای شبکه‌ای که پوشش بتن روی تیرچه‌ها را مسلح می‌کنند. |
تیرها
تیرها یکی از اصلی‌ترین اجزای سقف تیرچه یونولیت هستند که بار سقف را به ستون‌ها منتقل می‌کنند. این تیرها می‌توانند فولادی یا بتنی باشند و به عنوان تکیه‌گاه اصلی تیرچه‌ها عمل می‌کنند. در حقیقت، بدون وجود تیرها، امکان اجرای سقف تیرچه یونولیت وجود ندارد، چرا که این تیرها فشار وارد شده بر سقف را گرفته و آن را به سازه اصلی منتقل می‌کنند.
تیرچه‌ها
تیرچه‌ها، اعضای فرعی سقف هستند که در فواصل مشخص از یکدیگر قرار می‌گیرند. این المان‌ها به تیرهای اصلی متصل شده و بلوک‌های یونولیتی بین آن‌ها قرار می‌گیرند. تیرچه‌ها می‌توانند از جنس بتن یا فولاد باشند و بسته به نوع سقف، در فواصل استاندارد تنظیم می‌شوند.
بلوک‌های یونولیتی
بلوک‌های یونولیتی به عنوان پرکننده بین تیرچه‌ها قرار می‌گیرند و جایگزین بلوک‌های سفالی سنتی شده‌اند. مهم‌ترین مزیت این بلوک‌ها وزن کم آن‌هاست که موجب کاهش بار مرده سقف و افزایش ایمنی سازه می‌شود. استفاده از بلوک‌های یونولیتی، سرعت اجرای سقف را افزایش داده و هزینه‌های اجرا را کاهش می‌دهد.
ژوئن‌ها
ژوئن‌ها میلگردهای عرضی هستند که عمود بر تیرچه‌ها اجرا می‌شوند و باعث یکپارچگی بیشتر سقف می‌شوند. این میلگردها مخصوصاً در دهانه‌های بالای ۴. متر مورد استفاده قرار می‌گیرند. مهم‌ترین وظیفه ژوئن، کاهش لرزش سقف هنگام راه رفتن و دویدن بر روی آن است.
اتکا
اتکا میلگردی با شکل خاص است که وظیفه آن، تقویت اتصال تیرچه به تیر است. این میلگردها در دو مدل یک‌طرفه و دوطرفه اجرا می‌شوند که در هر دو حالت، باعث افزایش مقاومت سقف و جلوگیری از ترک‌خوردگی در نقاط حساس سازه می‌شوند.
خاموت محل اتصال تیر به ستون
برای ایجاد پیوستگی و استحکام بیشتر در محل اتصال تیر به ستون، از خاموت‌های مخصوصی استفاده می‌شود. این خاموت‌ها در فواصل استاندارد در میان آرماتورهای تیر قرار می‌گیرند و باعث افزایش مقاومت اتصال در برابر نیروهای جانبی، مانند زلزله، می‌شوند.
آرماتورهای حرارتی
آرماتورهای حرارتی شبکه‌ای از میلگردهای با قطر ۶ یا ۸ میلی‌متر هستند که به صورت عمود بر تیرچه‌ها اجرا می‌شوند. این میلگردها به دو روش موازی و شبکه‌ای (۲۵×۲۵ سانتی‌متر) اجرا شده و وظیفه آن‌ها جلوگیری از ترک‌خوردگی بتن سقف و افزایش استحکام سازه است.
چگونه کیفیت یونولیت سقفی را تشخیص دهیم؟
برای تشخیص کیفیت یونولیت سقفی، باید به چند فاکتور کلیدی توجه کرد که تأثیر مستقیمی بر عملکرد و دوام آن دارند. اولین و مهم‌ترین عامل، چگالی یا دانسیته یونولیت است. هرچه چگالی یونولیت بیشتر باشد، استحکام و مقاومت آن نیز بالاتر خواهد بود. یونولیت‌های با چگالی پایین، شکننده‌تر بوده و ممکن است در هنگام نصب یا بتن‌ریزی آسیب ببینند. معمولاً یونولیت‌های استاندارد مورد استفاده در سقف‌های تیرچه بلوک، چگالی بین ۶ تا ۸ کیلوگرم بر مترمکعب دارند که وزن آن‌ها را در محدوده ۱۰ تا ۱۲ کیلوگرم نگه می‌دارد. علاوه بر چگالی، مقاومت در برابر ضربه و فشار نیز از دیگر عوامل مهم در بررسی کیفیت یونولیت است؛ یک یونولیت باکیفیت، در صورت فشردن نباید به راحتی خرد شود یا ترک بخورد.
بسته‌بندی‌های ایمن و مقاوم را با یونولیت بسته بندی تجربه کنید و محصولات خود را با اطمینان حمل کنید.
علاوه بر چگالی، مقاومت در برابر آتش نیز معیار مهمی در تشخیص کیفیت یونولیت سقفی است. یونولیت‌های نسوز، دارای مواد کندسوزکننده هستند که در برابر شعله مستقیم، به سرعت مشتعل نمی‌شوند و ایمنی بیشتری در برابر آتش‌سوزی دارند. برای اطمینان از کیفیت یونولیت، می‌توان نمونه کوچکی از آن را در معرض حرارت قرار داد؛ اگر یونولیت سریعاً شعله‌ور شود، از نوع غیراستاندارد و قابل اشتعال است. همچنین، سطح یونولیت‌های باکیفیت کاملاً یکنواخت و بدون حفره‌های بزرگ است، که نشان‌دهنده تراکم مناسب و تولید استاندارد آن است. بنابراین، هنگام خرید یونولیت سقفی، توجه به چگالی، مقاومت فیزیکی، کندسوز بودن و کیفیت سطحی از مهم‌ترین نکاتی است که باید در نظر گرفته شود.
ابعاد پلاستوفوم یونولیت
ابعاد یونولیت سقفی باید مطابق با استانداردهای مشخصی باشد تا در هنگام اجرا، اتصال مناسب و یکنواختی بین تیرچه‌ها و بلوک‌ها حفظ شود. یکی از مهم‌ترین الزامات، رعایت پخی در دو لبه فوقانی یونولیت به ارتفاع ۵ سانتی‌متر و قاعده ۵ سانتی‌متر است که باعث عبور بهتر بتن به داخل تیرچه‌ها و افزایش استحکام سقف می‌شود. علاوه بر این، ابعاد یونولیت سقفی باید با دقت بالا برش داده شوند تا در حین نصب، دچار شکستگی یا تغییرشکل نشوند. لبه‌های یونولیت (به‌جز محل‌های پخی) باید کاملاً گونیا باشند، زیرا در غیر این صورت، درگیری مناسبی بین یونولیت و سازه ایجاد نخواهد شد.
رواداری (تلورانس) در ابعاد یونولیت سقفی نیز اهمیت زیادی دارد. طبق استانداردها، طول یونولیت در هر متر می‌تواند حداکثر ±۵ میلی‌متر تغییر داشته باشد، در حالی که این مقدار برای عرض، حداکثر ±۳ میلی‌متر است. ضخامت یونولیت نیز نباید بیش از ±۵ میلی‌متر از مقدار اسمی خود فاصله داشته باشد. برای انحراف از گونیا بودن لبه‌های طولی و عرضی، میزان مجاز ±۵ میلی‌متر در هر ۱۰۰۰ میلی‌متر طول یا عرض نمونه است. همچنین، حداکثر انحراف لبه‌های ضخامت، ±۳ میلی‌متر تعیین شده است. رعایت این استانداردها باعث می‌شود که یونولیت‌ها به‌درستی در کنار یکدیگر قرار بگیرند، بتن‌ریزی به‌صورت یکنواخت انجام شود و از ایجاد شکاف یا ضعف در سقف جلوگیری گردد.
نکات مهم هنگام خرید یونولیت سقفی
خرید یونولیت سقفی نیازمند بررسی چندین فاکتور مهم است تا از کیفیت و عملکرد مناسب آن در سقف ساختمان اطمینان حاصل شود. یکی از مهم‌ترین نکات، انتخاب یونولیت از برندهای معتبر و تولیدکنندگان استاندارد است، زیرا محصولات غیراستاندارد ممکن است مقاومت کمی داشته باشند و در حین اجرا دچار شکستگی شوند. علاوه بر این، میزان مقاومت در برابر آب، حرارت و صدا نیز تأثیر زیادی در کارایی یونولیت دارد. ابعاد و ضخامت یونولیت باید مطابق با نیاز پروژه باشد و در برابر آتش نیز ایمنی لازم را داشته باشد. همچنین، قیمت یونولیت امروز نباید تنها معیار انتخاب باشد؛ خرید از فروشگاه‌های معتبر و بررسی گواهینامه‌های استاندارد محصول، تضمین‌کننده کیفیت آن خواهد بود. در ادامه، مهم‌ترین نکات برای خرید یونولیت سقفی آورده شده است:
- بررسی شرکت و برند تولیدکننده یونولیت ساختمانی و اطمینان از استاندارد بودن آن
- مقاومت یونولیت سقفی در برابر رطوبت و عدم جذب آب
- بررسی چگالی یا دانسیته یونولیت برای اطمینان از استحکام آن
- ضریب عایق بودن یونولیت در برابر صوت و حرارت برای کاهش مصرف انرژی
- توجه به مقاومت یونولیت در برابر آتش و کندسوز بودن آن
- تناسب ضخامت و ابعاد یونولیت با نوع سقف و نیاز پروژه
- مقایسه قیمت یونولیت سقفی و توجه به کیفیت نسبت به هزینه
- عدم شکنندگی و قابلیت تحمل فشار در هنگام بتن‌ریزی
- انتخاب تأمین‌کنندگان و فروشگاه‌های معتبر برای خرید یونولیت استاندارد
- درخواست نمونه محصول و بررسی کیفیت آن قبل از خرید عمده
مراحل نصب فوم سقف کاذب
نصب یونولیت سقفی یکی از مراحل مهم اجرای سقف‌های تیرچه بلوک است که باید با دقت و رعایت اصول فنی انجام شود. این فرایند نقش بسیار مهمی در افزایش ایمنی و دوام سازه دارد و باید با استفاده از مواد استاندارد و یونولیت‌های باکیفیت انجام شود. شرکت یونولیت و تولیدکنندگان یونولیت سقفی، محصولاتی را در ابعاد و چگالی‌های مختلف عرضه می‌کنند که متناسب با نیاز پروژه‌های مختلف قابل استفاده هستند. انتخاب ابعاد یونولیت سقفی، یونولیت پلاستیکی و یونولیت عرض ۶۰، تأثیر مستقیمی بر عملکرد سازه خواهد داشت.
در ابتدا، تیرچه‌ها با فاصله‌ای حدود ۵۰ سانتی‌متر از یکدیگر روی سقف قرار داده می‌شوند. در این بخش، تیرچه یونولیت سقفی اهمیت بالایی دارد، زیرا این المان وظیفه تحمل بار سقف و توزیع نیروها را بر عهده دارد. پس از چیدمان تیرچه‌ها، بلوک‌های یونولیتی در میان آن‌ها قرار می‌گیرند تا فضای بین تیرچه‌ها پر شده و سطح سقف پوشش داده شود. انتخاب عرض یونولیت سقفی مناسب و ابعاد آکاسیف سقف در این مرحله، برای ایجاد یکپارچگی در ساختار سقف بسیار مهم است.
افزایش استحکام سقف با میلگرد مش و بتن‌ریزی
پس از چیدمان یونولیت‌ها، شبکه مش میلگردی روی بلوک‌ها اجرا می‌شود تا استحکام سقف افزایش یابد و امکان توزیع یکنواخت بار فراهم شود. این مرحله از آن جهت مهم است که باعث افزایش استقامت سقف در برابر نیروهای عمودی و زلزله می‌شود. برخی از تولیدکنندگان فوم سقفی، محصولات خاصی را ارائه می‌دهند که قابلیت چسبندگی به بتن را افزایش داده و استحکام سقف را بالا می‌برند.
پس از آن، بتن‌ریزی روی سقف آغاز می‌شود. ابتدا بتن به‌صورت دستی ریخته شده و سپس با استفاده از دستگاه‌های مخصوص، سطح آن صاف می‌شود. این مرحله نقش کلیدی در افزایش استحکام و یکپارچگی سقف دارد و از بروز مشکلاتی مانند ترک‌خوردگی یا نشست جلوگیری می‌کند. انتخاب قیمت فوم ساختمانی مناسب و استفاده از فوم‌های استاندارد، کیفیت این مرحله را تضمین می‌کند.
مرحله نهایی؛ گچ‌کاری و تکمیل سقف
پس از اتمام بتن‌ریزی و خشک‌شدن آن، سقف آماده اجرای مراحل بعدی از جمله گچ‌کاری و نصب تأسیسات خواهد بود. در این بخش، وزن استاندارد یونولیت سقفی و نوع یونولیت استفاده‌شده، بر عملکرد نهایی سقف تأثیرگذار است. همچنین، استفاده از فیبر یونولیت در برخی از پروژه‌ها برای بهبود خواص عایق‌پذیری و کاهش وزن سازه رایج شده است.
افزایش قیمت یونولیت سقفی و تغییرات بازار، یکی از عواملی است که بر هزینه نهایی پروژه تأثیر دارد. به همین دلیل، مهندسان و پیمانکاران معمولاً از روش‌های مقایسه قیمت فوم متری و قیمت فوم تیرچه برای بهینه‌سازی هزینه‌های خرید مصالح استفاده می‌کنند.
در نهایت، انتخاب یونولیت مناسب از بین انواع یونولیت سقفی و خرید از تولیدکنندگان معتبر، کیفیت و ایمنی سازه را تضمین می‌کند.
نحوه نگهداری و حمل‌ونقل یونولیت سقفی
یونولیت سقفی به دلیل وزن سبک و ساختار متخلخل، نیاز به دقت بالایی در حمل‌ونقل و نگهداری دارد تا از آسیب‌دیدگی و کاهش کیفیت آن جلوگیری شود. رعایت این اصول باعث می‌شود که خاصیت عایق‌پذیری، استحکام و دوام یونولیت سقفی حفظ شود و از هدررفت مصالح ساختمانی جلوگیری گردد. علاوه بر این، بررسی عواملی مانند ضخامت یونولیت سقفی، طول و عرض یونولیت سقفی و نوع بسته‌بندی در هنگام حمل و نگهداری اهمیت زیادی دارد.
برای آشنایی بیشتر با انواع یونولیت و کاربردهای آن، می‌توانید از مقالات و محصولات موجود در سایت پوشش کالا بازدید کنید.
نکات مهم در حمل‌ونقل یونولیت سقفی
برای حمل یونولیت سقفی، باید از بسته‌بندی مناسب استفاده شود تا از ضربه‌های شدید و برخورد با اجسام تیز جلوگیری گردد. بهتر است از کامیون‌های مسقف یا پوشش‌های محافظ استفاده شود تا یونولیت در معرض نور مستقیم خورشید و بادهای شدید قرار نگیرد. تابش طولانی‌مدت خورشید، ممکن است موجب شکنندگی و تغییر شکل یونولیت شود. همچنین، سقف کاذب با یونولیت و سقف کاذب یونولیتی نیز نیاز به مراقبت‌های خاصی در حمل‌ونقل دارند، زیرا این محصولات معمولاً ضخامت و ابعاد متفاوتی دارند.
از دیگر مواردی که در حمل یونولیت باید در نظر گرفت، توجه به قیمت یونولیت سقفی دیجی کالا، قیمت یونولیت فشرده و هزینه حمل یونولیت از کارخانه تولید یونولیت سقفی یا کارخانه تولید فوم سقفی است. این موارد می‌توانند در هزینه کلی پروژه و میزان ضایعات یونولیت تأثیرگذار باشند.
یونولیت‌ها باید روی سطح صاف و خشک قرار بگیرند تا از تماس مستقیم با رطوبت و مواد شیمیایی مضر جلوگیری شود. در صورت قرار گرفتن در محیط‌های مرطوب، یونولیت‌ها ممکن است کیفیت خود را از دست بدهند و دچار تغییر شکل شوند. همچنین، چیدن بیش‌ازحد یونولیت‌ها روی یکدیگر ممکن است باعث فشردگی بیش‌ازحد و کاهش خاصیت عایق‌پذیری آن‌ها شود.
برای نگهداری مناسب، بهتر است یونولیت‌ها روی پالت‌های مناسب قرار گیرند تا از ترک‌خوردگی و آسیب‌های ناشی از وزن بیش‌ازحد جلوگیری شود. توجه به ضخامت یونولیت سقفی، طول یونولیت سقفی و ابعاد آن در هنگام انبارداری اهمیت زیادی دارد، زیرا در صورت چیدمان نامناسب، ممکن است باعث تغییر ابعاد و کاهش کیفیت یونولیت شود.
علاوه بر این، توجه به قیمت فوم زیر شیروانی، خرید دانه یونولیت، قیمت تیرچه بلوک و یونولیت و سایر عوامل مرتبط با نگهداری یونولیت سقفی، به مدیریت بهتر هزینه‌ها و جلوگیری از اتلاف مصالح کمک می‌کند. رعایت این نکات در حمل‌ونقل و نگهداری یونولیت سقفی، باعث افزایش دوام، کاهش ضایعات و حفظ کیفیت محصول در زمان استفاده در پروژه‌های ساختمانی خواهد شد.
قیمت یونولیت سقفی
قیمت یونولیت سقفی به عوامل مختلفی بستگی دارد و نمی‌توان نرخ ثابتی برای آن در نظر گرفت. عواملی مانند برند و شرکت تولیدکننده، دانسیته یونولیت، ابعاد و ضخامت، کیفیت مواد اولیه، میزان مقاومت در برابر رطوبت و آتش و حتی هزینه‌های حمل‌ونقل و نصب در تعیین قیمت نهایی تأثیرگذار هستند. قیمت روز یونولیت سقفی ممکن است بسته به نوسانات بازار و هزینه‌های تولید، متغیر باشد. همچنین، هرچه چگالی یونولیت بیشتر باشد، قیمت آن نیز بالاتر خواهد بود، چرا که دانسیته بالاتر به معنای استحکام و ماندگاری بیشتر است.
علاوه بر این، برخی از یونولیت‌ها دارای ویژگی‌های خاصی مانند عایق صوتی و حرارتی بودن یا کندسوز بودن هستند که می‌تواند بر قیمت کارخانه یونولیت تأثیر بگذارد. همچنین، قیمت تیرچه بلوک و یونولیت و سایر مصالح مرتبط، نقش مهمی در هزینه کلی سقف دارد. در برخی پروژه‌ها، استفاده از یونولیت‌های خاص مانند قیمت یونولیت سقفی عرض ۶۰، قیمت آکاسیو سقفی، قیمت پلاستوفوم، قیمت بلوک پلی استایرن و قیمت بلوک فوم بتن نیز باید در نظر گرفته شود، زیرا این محصولات برای کاربردهای مختلفی در ساختمان‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
در پوشش کالا، قیمت یونولیت سقفی کاملاً رقابتی و مقرون‌به‌صرفه است تا مشتریان بتوانند بهترین کیفیت را با مناسب‌ترین قیمت دریافت کنند. این مجموعه با استفاده از مواد اولیه مرغوب و تولید تحت استانداردهای دقیق، یونولیت‌هایی باکیفیت بالا و دوام طولانی عرضه می‌کند. اگر به دنبال خرید یونولیت سقفی با قیمت مناسب، کیفیت تضمین‌شده و کمترین هزینه سقف تیرچه یونولیت هستید، پوشش کالا یکی از بهترین گزینه‌ها برای شما خواهد بود.
خرید سقف یونولیتی از پوشش کالا
اگر به دنبال یونولیت سقفی باکیفیت و قیمت مناسب هستید، پوشش کالا بهترین گزینه برای شماست. این مجموعه با ارائه محصولاتی استاندارد، مقاوم و با دانسیته بالا، نیاز پروژه‌های ساختمانی را به‌صورت کامل برطرف می‌کند. قیمت یونولیت سقفی در پوشش کالا کاملاً رقابتی است و مشتریان می‌توانند با کمترین هزینه، محصولی باکیفیت و دوام بالا دریافت کنند. علاوه بر این، استفاده از مواد اولیه مرغوب، تولید اصولی و رعایت استانداردهای صنعتی، باعث شده است که یونولیت‌های سقفی عرضه‌شده در پوشش کالا، از مقاومت بالایی در برابر ضربه، حرارت و رطوبت برخوردار باشند. با خرید از پوشش کالا، علاوه بر تضمین کیفیت، از خدمات مشاوره تخصصی و ارسال سریع نیز بهره‌مند خواهید شد.
اگر به دنبال کارخانه تولید یونولیت باکیفیت و استاندارد هستید، پوشش کالا یکی از برترین تولیدکنندگان این محصول در تهران است.
آیا یونولیت سقفی بهترین گزینه برای ساخت‌وساز است؟
یونولیت سقفی به دلیل وزن سبک، کاهش بار مرده ساختمان، عایق بودن در برابر حرارت و صدا و سهولت در اجرا، یکی از بهترین گزینه‌ها برای ساخت‌وسازهای مدرن محسوب می‌شود. این محصول علاوه بر افزایش سرعت اجرا، باعث کاهش هزینه‌های مصالح و نیروی انسانی می‌شود و در مقایسه با بلوک‌های سفالی یا بتنی، گزینه‌ای اقتصادی‌تر و کارآمدتر است. البته برای انتخاب بهترین یونولیت سقفی، باید به عواملی مانند چگالی، کیفیت تولید، مقاومت در برابر آتش و استاندارد بودن محصول توجه کرد. اگر از یونولیت‌های باکیفیت و استاندارد استفاده شود، بدون شک یکی از بهینه‌ترین و مناسب‌ترین مصالح برای اجرای سقف‌های تیرچه بلوک خواهد بود.
سوالات متداول یونولیت سقفی
تحمل وزن فوم سقفی چقدر است؟
فوم‌های سقفی بر اساس استانداردهای طراحی، توانایی تحمل بار مناسب در سازه‌های ساختمانی را دارند. با این حال، میزان دقیق تحمل وزن بسته به چگالی یونولیت و شرایط سازه متغیر است. برای پروژه‌های خاص، می‌توانید مشخصات فنی و مشاوره تخصصی را از تیم پوشش کالا دریافت کنید.
چگونه کیفیت یونولیت سقفی را تشخیص دهیم؟
برای تشخیص یونولیت باکیفیت، باید به چگالی، مقاومت فیزیکی، کندسوز بودن و کیفیت سطحی آن توجه کرد. یونولیت‌های استاندارد نباید به‌راحتی خرد شوند، حفره‌های بزرگ در سطح خود داشته باشند یا هنگام فشار ترک بردارند. همچنین، کندسوز بودن یونولیت یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های آن است که می‌توان با تست قرار دادن در معرض حرارت، از آن اطمینان حاصل کرد.
چه عواملی بر قیمت یونولیت سقفی تأثیر می‌گذارند؟
قیمت یونولیت سقفی وابسته به فاکتورهایی مانند برند تولیدکننده، چگالی یونولیت، ابعاد، کیفیت مواد اولیه، میزان مقاومت در برابر رطوبت و آتش و هزینه‌های حمل‌ونقل است. در پوشش کالا، قیمت یونولیت سقفی کاملاً رقابتی است و مشتریان می‌توانند با کمترین هزینه، محصولی استاندارد و باکیفیت دریافت کنند.